测定磁铁矿粉含量准确度必须由专用的磁析管进行测定。
1、磁析管是分选的选择性指标、磁性物回收率等。在重介质选煤中，矿用重介质粉标准，磁析管是检测磁铁矿粉的磁性物含量以及在选煤过程中磁选机尾矿的介耗量。因此可以推算重介选煤厂在选煤过程中损失的磁铁矿粉。
2、 磁析管的结构由两个带尖端磁极的圆形电磁铁中间，倾斜安装45°安放一个外径约为50mm，重介质粉密度，壁厚约为1mm、长度约为800mm的玻璃管。玻璃管应可靠的放在一个支架上，驱动器可以使玻璃管相对于磁极尖端做往复上下和摆布翻转运动。
3、电磁铁的磁极强度应设定在45~85mT。
4、玻璃管先注满水，开动电磁铁电源，开动玻璃管的驱动器，使它在两磁极之间连续往复翻转和上下移动。
5、将已知质量（＞20g）的磁铁矿粉放入烧杯，加入数滴酒精充分的润湿铁矿粉，在加入适量的清水，用玻璃棒搅匀，重介质粉生产，然后缓慢的由上端漏斗注入到磁析管里。
6、固体颗粒沉降经过磁极时磁性矿藏被吸住，东莞重介质粉，非磁性物则继续下滑，由于玻璃管往复运动的同时用水冲洗，将磁性物附带的杂质冲走。
7、磁极吸附磁性铁矿粉清晰干净后，停止驱动，关掉电源冲出磁性物，烘干后可得出磁性物的重量。
检测后和检测前的比值以百分比表示磁性物的含量。
看磁铁矿粉的发展‘更上一层楼’。
矿业生产是如今市场最受关注的行业，矿业选煤需要磁铁矿粉的使用，关于磁铁矿粉的发展方向，希望您了解。
虽然我国部分磁铁矿选矿设备工艺技术和精矿质量已达国际先进水平，但由于我国铁矿石存在贫、杂、细及种类多的特点，钢铁工业对铁精矿的新要求等给我国选矿工作者提出了新的挑战。因此，我国铁矿选矿设备技术还有着更深的发展，在推广应用以磁选-反浮选、高效磁选（磁重选）等为代表的高质量铁精矿选矿技术的同时，选矿工艺流程应该尽可能的高效、简单，因此应加强对选矿设备、选矿工艺的研究，尽可能以较合适的流程取得较佳的效果。反浮选工艺对提高金属的回收率具有重要的应用前景，应积极加强对反浮选药剂的研究。
可见，磁铁矿粉的未来发展方向还是比较广阔的，希望能够为您更加顺利的使用磁铁矿粉提供支持。
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