工业窑炉包括种类较多，像倒焰窑、梭式窑、推板窑、辊道窑等，尽管种类多，但在选热源使用时，煤气发生炉都是性价比较高的设备之一。
因窑炉一般直径较大，投资多，双段式煤气发生炉，如果使用天然气做热源，造价高得惊人，旋窑煤气发生炉，很多所谓的“专家”鼓吹使用天然气诸多好处，却不知道高昂的费用让很多中小型企业或公司望而却步，正所谓“坐着说话不腰疼”。
耀威两段式煤气发生炉是气化还原煤气和干馏煤气组成，分为顶部煤气和底部煤气，它是集机、电、气化一体的工程，两段炉的主要由备煤工段、电器控制、加煤工段、干馏工段、气化工段、出排灰工段以及气化剂制备工段组成，其工艺流程是根据用户对燃料不同要求及质量要求进行总体设计。
两段式煤气发生炉有上下两个煤气出口，可输出不同热值的煤气，其气化效率和综合热效率均比单段炉高，煤炭经过炉内上段彻底干馏，下段煤气基本不含焦油，上段煤气含有少量轻质焦油，不易堵塞管道，两段炉煤气热值高而且稳定，操作弹性大，自动化程度高，劳动强度低。两段炉煤气站不污染环境，节水显著，占地面积小，长期运行成本低。该炉型中炉篦转动及加煤部分可根据用户不同要求采用机械或液压，炉篦为耐热耐磨铸铁，3.2m煤气发生炉，其透气性效果较佳，适用烟煤气化工艺。
奇科两段式煤气发生炉的技术优势： ①采用双滚筒四组阀自动加煤，自动控制加煤量。
②底部煤气由多个耐火通道提取，并有多个底部煤气调节阀来调节整个炉膛面的燃烧平衡。
③底部煤气采用中心管提取，其作用为：
a、与周边耐火通道共同组成干馏加热空间，形成内、外两层环形圈辐射热源。
b、与周边耐火通道共同组成膛断面燃烧平衡系统，避免了国内两段炉燃烧中心黑洞问题，能很方便的调节炉膛燃烧情况。
④水夹套为压力容器，延长使用寿命，自产蒸汽满足各生产需求。
⑤采用高灰盆水封，高气化压力运行，高陵区煤气发生炉，排灰系统采用双灰刀出灰，出灰均匀，无偏灰现象，发生炉气化程度高，
产气量大，煤气质量稳定，热值高。
⑥采用余热回收工艺，既冷却煤气，又产生蒸汽，同时还能消耗部分酚水，节能环保。
⑦炉栅驱动除灰及加煤采用液压系统，实现自动控制。
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