轴向型补偿器
主要用于补偿轴向位移，也可以补偿横向位移或轴向与横向的合成位移，具有补偿角位移的能力，但一般不应用通用型补偿器来补偿角位移。对管架设计的要求：
1、安装轴向型补偿器的管段，在管道的盲端、弯头、变截面处，装有截止阀或减压阀的部门及侧支管线进入主管线入口处，都要设置主固定管架。主固定管架要考虑波纹管静压推力及变形弹性力的作用。推力计算公式如下： Fp=100*P*A Fp-补偿器轴向压力推（N）， A-对应于波纹平均直径的有效面积（cm2），波纹补偿器， P-此管段管道压力（MPa）。 轴向弹性力的计算公式如下： Fx=f*Kx*X FX-补偿器轴向弹性力（N）， KX-补偿器轴向刚度（N/mm）； f-系数，当“预变形”（包括预变形量△X=0）时，f=1/2，否则f=1。 管道除上述部位外，可设置中间固定管架。中间固定管架可不考虑压力推力的作用。
2、在管段的两个固定管架之间，仅能设置一个轴向型补偿器。
3、补偿器一端应靠近固定管架，若过长则要按导向架的设置要求设置导向架，其它导向架的间距可按下计算： LGmax-最导向间距（m）； E-管道材料弹性模量（N/cm2）； i-tp 管道断面惯性矩（cm4）； KX-补偿器轴向刚度（N/mm）， X0-补偿额定位移量（mm）。 当补偿器压缩变形时，符号“+”，拉伸变形时，符合为“-”。当管道壁厚按标准壁厚设计时，LGmax可按有关标准选取
万向旋转补偿器
产品特点
1、设计安装见到你方便，布置形式多样，有水平、垂直、倾斜等。
2、补偿量大，占用空间小，一般距离在200—500米安装一组，所需要补偿器和固定支架数量少，补偿器，投资费用低。
3、球体可绕球心任意旋转，同时还可以 向任何方向折屈，可进行多个方向补偿。
4、自身平衡内压推力或盲板力，对固定支架作用力小，管道不存在失稳、水锤现象。
5、安全性能高，密封性能好，且具有耐高温、耐高压、抗腐蚀、回弹率高、摩擦系数小、使用寿命长，可达30年以上。
6、整体焊接，球体采用高强度结构，产品强度大大提高。
7、球体表面采用耐磨高硬光滑保护涂层技术，提高抗磨损、耐腐蚀能力，大大降低了球体转动摩擦阻力。
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