AT-RQB型天燃气玻化微珠膨化炉分三个温区。
一温区，温度达到900-950oC，松质岩颗粒经过一温区迅速加热使颗粒的温度从烘干后的300oC上升到950oC。
二温区，温度达到950-1000oC，温度达到950oC的松质岩颗粒继续吸收热量，高温下迅速蒸发颗粒中的结晶水，松质岩颗粒开始膨化、玻化，使颗粒的体积达到原来的8-16倍；
三温区，温度达到1050oC，膨胀松质岩颗粒中的SiO2开始熔化，对玻化后的颗粒进行包覆，颗粒继续下落，开孔珍珠岩膨胀炉，温度降低，使玻化微珠颗粒的表面形成一种玻璃质的硬壳。闭空的玻化微珠就这样形成的。
在珍珠岩膨胀炉生产运行时，蛭石膨胀炉，用到热源可选用煤气转化炉，那么二者连用，其工作原理如下：
在珍珠岩膨胀炉炉膛下部安装有热煤气燃烧器（也叫烧嘴），炉旁的地坑内置有煤气转化炉，榆林市膨胀炉，将燃煤先在煤转气化炉内转化为热煤气后，直接安装在炉膛下部的热煤气燃烧器（烧嘴）在炉膛内燃烧，可使炉内煤气燃烧充分，火焰燃烧温度和喷射长度灵活可调，煤转气膨胀炉，燃耗低、消除烟尘污染，降低生产成本，操作维修方便，运行安全可靠。
一种节能燃气式玻化微珠膨胀膨化炉——解决现有煤气供热式玻化微珠膨胀炉存在的温度分布不均匀、热量浪费、喷嘴易损坏等问题。包括炉体，位于炉体内的膨胀带筒，炉体与膨胀带筒之间的炉膛，炉膛下部设有排气口，炉体内壁设有螺旋槽。膨胀带筒下端的出料口连接有出料导管，在出料导管上套有其上设有进风口和出风口的保温套。囱外设有其上设有进风口和出风口的热交换器，热交换器上的出风口与供风总成的进风口相连接。炉体竖向由3-10节组成，每节炉体又由四块拼装而成。该节能燃气式玻化微珠膨胀膨化炉具有节能、使用成本低、玻化微珠成品质量优以及便于制造、运输、拆装、施工、维修等技术效果。
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