对细砂回收机经济效益和工作原理的分析
为了更好地满足客户要求，近日，泰明机械应客户要求做了一个简单的市场调研和分析：客户要求产量是每小时处理30吨，脱去尾矿的泥浆，水和杂质。
1，产量分析：客户要求每小时30吨的产量，这一点细砂回收机可以满足，本身细砂回收机处理的含水量不能低于70%，所以要想达到客户要求的30吨的尾矿物料，就意味着原尾矿要注入70%的水，即可达到要求。
2，脱泥水等杂质：渣浆泵将原尾矿注入的70%的水经管道打入旋流器进行泥沙分离，巩义细砂回收装置，达到泥尾矿的分离之后再次经过脱水筛把尾矿里的水脱离，达到泥，水，尾矿分离作用，脱泥可以达到98%
其工作效率是相当可观的！该装置的工作原理是由渣浆泵将砂水混合物输送至旋流器进行离心分级后经沉沙嘴提供给振动筛进行脱水，砂水分离后的细砂，泥等经返料箱回到清洗槽，最后经出料口排出。从而完成清洗，脱水，和分级三种功能。在湿法制砂过程中产生的弊端，即直径小于0.63毫米的细砂会被冲走，这不仅造成了生产产量的下降，影响生产效率，也为环境带来了严重的负担。近些年，细沙回收装置越来越被石料厂所推用，泰明机械生产的细砂提取系统在同行业中倍受关注和使用。
基于它的原理有以下几种优势：
1，有效降低了细砂的流失量，可以使其控制在5%-10%之间。
2，振动筛采用聚氨酯筛网较其它类型的筛网寿命更长，且不会堵孔。
3，细砂得到充分回收，减少沉淀池的工作量，降低了沉淀池的清理成本。
4，减少了细料堆放时间，可直接转运，细砂回收装置，供应市场。
5，可以根据客户的不同要求，设计不同的解决方案。
细沙回收机的正确操作方法
1、细砂回收机到场地的安装：
1>细砂回收机由我公司装配后成套供应，当用户收到本机后，应对设备进行检查和清点，以消除运输过程中可能产生的弊病。
2>安装施工人员应熟悉本产品的结构、性能和技术要求，了解必要的操作规范，并事先制订合适的安装工艺规程。
3>根据制砂生产线场地不同可安装在厂房内或者室外场地作业。安装时安装现场需有足够的起吊能力的吊装设备。
4>细砂回收设备安装前，设备基础的预留操作空间可地脚螺栓预留孔的坐标位置应认真检查，并应符合设备总图及有关基础设计资料的规定。
5>细砂回收机必须安装在钢筋混凝土基础上，基础高度、深度和面积大小应按照当地土质条件，单独进行计算，本机可安装于钢架上。
6>几面要求平直，机体与基础的相交面不得漏灰，地脚螺栓反复紧固。
7>基础下部应有足够的空间，以便运送设备和设备检修。
8>设备与基础之间应填有吸振材料。
9>安装、更换或调整振动电机，应注意振动电机与渣浆泵平衡运作。
10>每次更换筛板后都应该进行测试，以保证转子能够正常的出砂。
2、细砂回收机的调试及试运行：
1>检查并确认细砂回收机体内没有其他物品和物料。
2>检查所有紧固零件是否锁牢固。
3>检查各检查门是否密封，裕顺细砂回收装置，各门在关闭前应在其外围涂抹一层较厚的润滑油脂，使其关闭后有较好的气密性。
4>检查轴承内是否有适量的润滑油脂。
3、空负荷试机：
1>在启动电机试机前，可先用人工盘动，确认无异常声响后再空负荷试机。
2>空运转时要求机器运转平稳，细砂回收装置厂家，无异常震动及响声。空运转试机连续时间不少于2小时，轴承温度稳定，其温升不超过30℃。
4、符合试运转：
机器空负荷试机情况正常后，方可进行负荷试运转。负荷试运转的连续时间不少于4小时。
5、给料：
1>本机必须采用送料装置均匀连续给料，这样既保证生产能力，又可避免堵料和“闷车”现象，延长机器使用寿命。
2>送料装置电器控制系统应与破碎机的电器控制系统连锁，当细砂回收机超负荷时，输送皮带便可率先自动切断电源，停止给料。
6、停机：
1>每次停机前应先停止进料工作，待细砂回收机腔内的物料完全排出后，方可切断电源停机。
2>负荷试机完成后，应对所有连接螺栓、地脚螺栓的紧固情况、旋流器的定位情况、衬板固定情况进行检查，并进行必要的调整。
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