蓄热球生产厂家巩义市有道耐材热忱欢迎新老用户前来洽谈。日本从1985年开始了蓄热燃烧技术的研究。他们没有以陶瓷小球作蓄热体，氧化铝蓄热球，而是采用了压力损失小、比表面积比小球大4—5倍的陶瓷蜂窝体，减少了蓄热体的体积和重量。 1993年，日本东京煤气公司在引进此项技术后作了改进，高铝蓄热球，将蓄热器和烧嘴组成一体并采用两阶段燃烧以降低NOx值，其生产的蓄热式烧嘴称FDI型。开始用于步进梁式炉，锻造炉，罩式炉以及钢包烘烤器等工业炉上。 日本NKK公司于1996年在230t／h热轧板坯加热炉(福山厂)上采用了蓄热式燃烧技术，使用的是以高效蜂窝状陶瓷体作蓄热体的热回收装置和喷出装置一体化的紧凑型蓄热式烧嘴，烧嘴每30s切换一次。投产后，炉内氧浓度降低、 NOx大幅度减少，炉内温度均匀，效率提高。
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新开发的蓄热式烧嘴采用分段燃料供应法降低NOX。即一次燃料流量为5%二次燃料为95%，并使助燃空气以100m/s的速度喷出，优质蓄热球，高速空气的射流卷吸周围炉气回流，使燃烧过程减缓，火焰燃烧区氧浓度低，形成的火焰体积大大增加，亮度减弱，蓄热球，温度均匀，梯度很小，在炉温1300℃时产生的NOX达到30ppm（以烟气中含氧量11%计算）。
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