环氧树脂地板漆施工工艺 一、施工工艺：涂刷封闭底漆一道；环氧砂浆二道；环氧修补层二道；涂刷环氧面漆二道。1.1、封闭底漆一道：1.2、环氧砂浆二道1.3、环氧修补层二道1.4、环氧面漆二道：
g) 修整底层涂料并涂刷中间层。
h) 修整中层涂料并涂面层涂料。
i) 涂层厚度的测定，可以湿膜测厚仪测定，宁波车间环氧地坪，或在现场放置样板，同时施工予以检测。[1]
水性环氧地坪漆是以水为溶解物的环氧树脂地坪材料，具有环保，耐磨等特点。但是水性环氧地坪漆在施工过程中容易出现六大问题：
1、 底漆脱落
通常水性环氧树脂涂料由于以水为稀释剂，与油性环氧相比较表面张力较大，与底材的润湿能力不足。造成底漆与底材附着力下降而脱落。施工前，车间环氧地坪工程，底材灰尘等清理不彻底也易引起附着力下降。
2、 底漆固化不良返粘
成AB组份混合不良，影响涂层性能。
3、 中间层龟裂、翘皮
水性环氧树脂AB组份固体含量太低；中涂加水量、加砂和加粉量太大。这时虽然具有和油性环氧类似的刮涂粘度，但有效物质少，不足以润湿和包裹底材及填充料。中涂较厚，水分不能在水性环氧正常成膜之前及时挥发的情况下也能引起固化后的涂层翘起。
4、 面层有滚筒印、光泽不均匀
涂料生产中颜料分散不足；AB组份混合后，成都车间环氧地坪，放置时间过长，材料性能发生变化；涂装时局部厚度区别大，车间环氧地坪，水分释放慢。
5、 面层部分强度差，掉粉
水性环氧树脂AB组份现场混合搅拌后，材料在较长时间没有用完，涂料内部分子增大，成膜性能下降，导致涂层强度下降。
6、 面层龟裂、翘皮
面漆涂装后，5-7小时，局部低洼或较厚部分不干，1-2天后，表面龟裂、翘皮。通常因为较厚部分，水分释放太慢，涂料发生反应并成膜后，大量水分没有及时释放。
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