近几年蜂窝煤机的多样化发展已得到广泛的应用，由于原料现在的容量较多，为能够使原料得到充分的利用，上料机的生产满足了供应的需求。随着上料机的多样化，为使蜂窝煤机能够创造不同类型的产量，在结构上应当满足一下要求：煤球机行业中的各种问题必须有足够的上料能力，不仅要满足正常生产的要求，还要在低料的作业下尽量达到上料线标准，通常情况下上料机的作业一般不以超过70%，要实现大程度的机械化和自动化生产过程，使工作达到稳定可靠。只有使煤料的供应量达到需求，煤的密度、强度、空隙性达到标准，能够使煤料在蜂窝机内得到充分的燃烧性。
蜂窝煤机可以在液压系统下有效且稳定的进行生产作业，那么液压系统必须保证工作的稳定性才可有效的进行作业。液压系统内油温的升高问题较为普遍，油温过高可能影响压球的成球质量，为了使压球机具有较高的成球效率，控制液压系统的油量问题是迫切解决的课题。高效蜂窝煤球机发展方向更远需要配置较大的油箱容量，使有足够的散热空间，选择高精密的液压元件，减少其损失性。改善环境及冷却条件，合理的调整油的粘结性，保证正常的生产功率，辽宁煤球机，使煤料达到成型的要求，防止引起堵塞现象。更换长期磨损的传动部件，改变压机的转速使之达到高的成球率和大的生产产能。
蜂窝煤机在制煤时，要确定佳粘结剂水分，应根据原料的抗压强度和落下强度特性进行判定，水分的高低值都对成球有重要的影响，煤球机报价，当水分处于低值时，煤球机设备，煤粒之间的毛细水不足，孔隙性被空气填充。这样成球非常脆弱，当水分过大，煤粒之间的毛细管水处于饱和状态，蜂窝煤机应用的广泛性不断提高降低了粘结力，这时成球时互相粘结、易变形。由于原料的不同性，所以在进行作业过程中水分的含量也较为不同，成球的强度佳水分值高于抗压强度的佳值，这样在输送的过程中减少成本，在实际工作中，应当使原料的水分低于佳的成球水分，这样有利于蜂窝煤机控制生产。
煤球机的给料量，给料量的大小与成球的及强度的关系，给料量越大则生球粒度越小，强度越低。原料的水分，原料水分的变化对成球的影响，在一定范围内，水分越大、成球越快。水分越小，成球越慢。一般制球的含水量在7%-8%。原料的配比性，煤球机在市场的应用性较高合理的配比性对煤球机的生产产量具有一定的作用。成球的尺寸在很大程度上决定了煤球机的生产率与生球的强度。合理的生球粒度既是提高造球产量的需要，也是提高强度的需要。煤球机球盘倾角和转速以及给料量的控制，煤球机的制球时间要保持均衡状态，能够提高煤的产量及效率。
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