煤质活性炭优势：
煤质无烟煤比表面积大、为孔发达、耐磨、耐压、抗高温性能好、吸附速度快、净化度高、不易脱粪、易再生、使用寿命长，清理过后仍然可以多次使用的特点。主要用于工业用水，生活用水及各种气体的前处理和深度净化，还可用于溶液的脱色精制，可有效除去臭味、氯、油、氰及重金属等有害物质，无烟煤吸附法被广泛应用在废水处理中，效率高，功效好的特点。
无烟煤滤料滤池用的时间久了为恢复滤池正常工作，反缶水流冲洗就非常必要，反冲洗是要有足够的冲洗强度和水头。如果有难以洗掉的附着物，需加合适的清洗剂。反冲洗的不要迅速排除，可以回流至污水来路。如果有有毒物质存在，需慎重处理，反冲洗的时间要根据实际情况确定，不能太长，小心冲散滤料。下面为您详细简介一下反冲洗时会遇到哪些问题： 一般对冲洗认识，是大的冲洗强度比小的好，也就是说将滤料冲净，主要应该是水的切力作用。但目前已几乎都认为滤料冲净，主要是滤料浮起彼此碰撞摩擦的作用，切力不是主要作用。普通矾花或其它杂物附着的那部分滤层，刚好被水手托起时，渠县无烟煤滤料，滤料颗粒之间的接触作用大，这时冲洗效果好。冲洗强度再大些，滤层膨胀也大，这时滤层接触减少，效果倒不好。一般冲洗强度要使滤料至少处于悬浮状态，并应高于粘附在颗粒上的污物沉降速度（一般为2.5-525mm/min），但必须小于滤料的最终沉降速度。双层或三层滤料的粒径和比重更段严格选择，特别限制选定滤料的均匀系数，否则全部滤料不会流失。从生产实践上看，这两种滤池用8.4mm/s冲洗，在较高水温下有使滤成半流情况，但在试验时期内，均末有明显的泥球发生，在滤速1.3mm/s下冲洗强度较低，对出水浊度无何影响，就是水头损失稍大一些，实际上用冲洗强度大的无甚好处，同时还看出双层滤池出水浊度，还优于混合滤池。
如何解决无烟煤使用在滤池中积泥的问题：
1.严格控制煤滤料的比重：在生产中，应当提高对煤滤料比重的重视程度，减少无烟煤滤料中的积泥。建议煤滤料的比重不小于1.4。如果能筛选出一种比重在1.6-2.0的新过滤材料，将是大有前途的。
2.选择适宜的排水槽形状：通过上面的分析，笔者认为应把排水槽变截面设计改为等截面设计，始端、终端一样。这有两个好处：第1、消灭了排水槽下面的低流速积泥区。第二、等截面排水槽加工容易，减少施工难度，只要过流断面够，冲洗时不发生壅水即可。
3.确定合理的排水槽高程：在以往的设计中，往往对各滤料层厚度、膨胀后的高度，注意不够。为了在较高冲洗强度下，不发生滤料流失，无烟煤滤料好坏，在滤床上表面至排水槽底，予留了较大的空间，这实际是十分有害的，会造成严重积泥。比如：：某水处理厂在滤池改造时，无烟煤滤料商检，因为受各种条件限制，被迫将排水槽升高，结果造成改造后的滤池严重积泥。又如，某水厂原滤池是单层砂滤池，为提高产水量，改造成石英砂、无烟煤滤料双层滤料滤池，滤料总厚度的增加，缩小了滤料上表面至排水槽底的空间，使用数十年，很少产生积泥。
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