坩埚液压机 匣钵液压机 粉末液压机 成型机
采用优化的液压传动方案，匣钵粉末静压机，具有节约动力，噪音小，故障率等特点，PLC全自动控制科技含量，工人劳动强度低，从而大大提高了制砖的产量和质量。
本机压砖过程施力平稳，压力大，自动化程度高，粉末静压机，因此具有制品质量好，强度大，成品率高，外形尺寸标准等特点，本机适用品种多，更换模具可制标砖，盲孔空心砖，其它异型制品。
坩埚液压机 匣钵液压机
1、充填深度的调整
拧松充填调节螺母两侧的紧定螺钉，螺母放置下降即可增加充填深度，调整后必须拧紧紧固螺钉，注意充填深度不得超过45mm。
2、片剂厚度的调整
与上冲杆相连接的偏心壳体05上的偏心套35，装有标尺，碳化硅粉末静压机，其数值表示上冲进入中模的深度。调整进先拧松偏心壳体05上面的紧固螺栓，通过锥形齿轮带动偏心套35即可调整片厚，调整后须把螺栓螺母拧紧，防止松动。
3、出片调整
转动带轮（顺转），使下冲升到高位置，拧松出片调节螺母两侧螺钉，旋转出片调节螺母，坩埚粉末静压机，使下冲上端面与中模端面平齐，调整后，固紧两侧螺钉。
4、加料器调整
转动带轮使下冲上端面上升到（与中模相平）时，调节活络接头（调前应先松螺母），使加料器前端面靠近下冲外径边缘坚固螺母，再转动带轮（必须顺转）使加料器进退运动几次仍符合要求即可。
5、下冲杠杆的位置调整直接影响填充量的稳定性。转动带轮使下冲下降位置，即是充填调节螺母靠紧机身，调节上下螺母，使下冲杠杆的半园头贴紧充填调节螺母上端面，并紧上下螺母即可。
陶瓷粉末液压机
压片压力： 40千牛
压片直径： 12mm
充填深度： 15 mm
片剂厚度范围： 6mm
上下冲杆直径： 22 mm
上下冲杆长度： 115 mm
中模直径： 26mm
中模厚度： 22 mm
蜗轮传动比： 1∶324
转盘转数变换： 20 -
40转/分
压制片剂产量： ≤4万片/h
机器净重： 560kg
机传高度： 1600mm
机器长宽： 880×750 mm
电动机功率： 2.2kw
转速： 960转/分
电压： 380v
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