水雾化法制取还原铁粉的技术优势和不足
与隧道窑还原铁粉生产方法相比，用水雾化法生产还原铁粉的优势为：
①工序流程短，生产效率高，适于规模化生产；
②可以用廉价原料(废钢)生产成份纯度高、组织均匀且工艺性能好的高附加值优质粉末；
③用水雾化法生产的水雾化纯铁粉颗粒形状大小和粒度分布等均可在一定范围内调整。
④用水雾化法生产的纯铁粉不仅压缩性值高、化学纯净度高，而且能用于生产高密度、高强度、高尺寸精度和耐磨、耐蚀性、形状复杂的粉末冶金结构件，优于用还原粉生产的同类型产品。
水雾化铁粉生产的不足
①设备一次性投资大；
②不利于生产低松装密度铁粉；
在中国，目前海绵铁行业的生产主要采用煤基隧道窑罐式法，呼和浩特还原铁粉，本工艺的技术比较成熟，也比较稳定， 近年来随着我国钢产量的日益巨增，海绵铁的需求量也越来越大.还原海绵铁的技术和装备也自然在不断 的发展，还原装备经历了倒焰窑，轮窑，烧煤隧道窑，还原铁粉 工业，热煤气隧道窑.也有回转窑，竖窑，转底窑等其它 方式，而主流还原装备就是——隧道窑罐式法.
为了扩大产量和企业规模，现在我国曾有'链蓖机-回转窑-冷却筒'，转底窑以及竖炉等还原方法.但 经过几个项目的实施验证，目前我国已经上马的'链蓖机-回转窑-冷却筒'模式的还原生产线基本上都已停 产了.其原因是多方面的. 中国是大钢产量国家，年需求海绵铁需求量大约 3000 万吨.并且现在海绵铁的应用越来越广 泛，除了电弧炉，还有转炉，中频感应炉也可应用.现在高炉，冲天炉也有应用.还可以用于冷却剂以及 化工和其它方面也在应用. 随着焦碳价格的飞涨，高炉在填加 10-15%的海绵铁(还原率 80-88%)，焦比几乎不变，炼铁成 本却要降低 500-800 元/吨.
尽管中国海绵铁的应用广泛，数量巨大.而年生产能力却不到 70 万吨，不到印度半个月的产量.却 还存在着卖难，价格低，效益低的根本问题.
试问隧道窑法海绵铁企业老总们，有几个企业常年在生产?工厂效益很好?销售很顺利?回款很顺 利呢?'链蓖机-回转窑-冷却筒'的生产线又有哪家在正常生产呢? 为什么我国海绵铁市场巨大，钢厂还要化高价进口国外的热压块海绵铁呢?!不喜欢用我们中国的 产品呢? 1，成本高;2，质量差;3，规模小 成本高——因为目前隧道窑罐式法海绵铁主要采用 TFe=65-67%的铁矿粉间接还原后取得的， 生产 工艺就完成了. 这种矿粉基本上符合高炉生产用，与高炉争夺资源，其结果是矿粉价格越来越高，造成海绵铁的成 本也越来越高. 目前隧道窑还原海绵铁离不开耐火罐，还原铁粉新闻，此一项费用占 260-320 元/吨.这种生产模式，决定了企业 规模小，生产产量低;能耗大，此一项需要成本 500-600kg 的块煤，成本 400-500 元/吨. 质量差——因为目前隧道窑罐式法还原海绵铁大都采用铁矿粉，还原后不进行再加工，最多再加工 成冷压块.其产品的品位，金属化率和脉石含量取决于原矿粉的指标，还原后无能为力.加上还原技术不 稳定，还原铁粉 金属，所以还原出的海绵铁大都品位在 86-89%，金属化率在小于 92%，脉石含量在 5-14%.
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