●成型机机架：采用高强型钢和特种焊接工艺制造，特别坚固。
●导向性：采用特种钢材制成，表面镀铬具有良好的抗扭和耐磨能力。
●模具压头：机电液同步驱动，同一托板制品高度误差非常少。
●布料器：采用传感与液压比例驱动技术，在360度高速旋转布料下，产生强制离心泄料，布料快速而且均
匀，对薄壁多排孔制品非常有利。
●震动器：采用电液技术驱动，多源式振动系统，在电脑控制下有液压驱动产生垂直同伴振动，频幅
可调，能实现低频加料，高频成型的工作原理，对不同原材料可获得良好振实效果，振动加速度可达
17.5。
●控制系统：电脑控制、人机界面，6000块钱水泥砖机，电器采用日本三菱等知名品牌，控制程序综合15年实际生产经验，水泥砖机，结
合国际发展潮流，以满足国情设计编写而成，实现无需专业人士，只需简单培训就可操作，强大的内
存可备升级之需。
●贮料出料装置：由电脑控制物料供给，避免物料受外因影响而产生内压，确保供料均匀一致，使制
品误差非常少
●振动器和工作台成为一体，减少结合面的加工，减少连接件、降低能量传递的损失，提高了振动效
率。采用工作台油箱上开孔，并缩小开孔面积，杜绝漏油，同时避免机件的损坏；另外加大偏心轴孔距，优质水泥砖机，
中间由过度齿轮连接，从而增大了振动有效区域，使振动更均，保证砌块制品的密实度和强度。
●采用空气强簧（气囊式气缸）夹紧，实现的减震效果，同时可实现载重测量和高度控制。隔震效果
好，可减少机械振动所产生的噪音。
●快速换模装置：保证上压头与下模框的模具间隙均匀，更换模具速度快、简便。
●采用位移传感器（电子尺）。可通过位移传感器发讯和控制。LEZ滑块式移动传感器（电子尺），内
藏耐用的导电塑料电阴轨，两孔水泥砖机，适合位置测量和自动化控制等应用领域。
●增加支撑架。振动工作台不承担模具和外界负载，可减少隔振弹簧的数量，使隔振系统更具有柔性，噪
声也会相应减少很多。
全自动液压砖机主要有主机、液压泵站、电气控制台和出砖平输送组成。
1、主机主要有机架、液压缸、模具、配套模框和冲头等组成。机身采用铸钢件构造，增强了设备的稳定性，使机器运行时更加平稳，保证设备长期工作不会出现变形，延长了机器使用寿命。
2、液压泵站主要由电机、液压阀、油路块、油管等构成。高度集中的液压阀配置和独特的右路设计保证了机器可实现连续性正常工作，提高了工作效率。
3、电气控制台主要有液压控制系统及配电柜组成。先进的液压控制系统可实现全自动控制，配备的可显示文本控制器可随用户的需求而随意调节，操作更方便快捷。
4、出砖平输送主要是用于输送压制出来的成型砖，制砖原料压制成砖后在推拉缸的作用力下，直接把砖推到皮带输送机上，然后由机械手自动码砖，这样更方便快捷，大大提高工作效率和产量。
RG500型全自动液压砖机技术参数：型号公称压力加压性质单位压强（KGF/CM2)填料深度粉煤灰掺量%年生产能力（万块标砖）总装机功率排气次数（次）每次出砖数（块标砖）RG-5005000单向加压31530070250044可设16
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