全封闭蜂窝煤机原料煤粉比烧蜂窝煤热效率低，其原因在于煤球在炉内形成的堆积空隙较多，而且煤球之间的接触面积较小，影响接触传热，浙江金华蜂窝煤机，同时由于煤球在炉内的堆积为无规则排列，气道曲折，通风阻力大，既影响空气流通，也影响对流换热。另外，燃烧时煤球表面形成并逐渐加厚的灰渣屏障，在接触传热较差的情况下，会妨碍煤球的完全燃烧，也就是通常可以见到未燃尽的黑色炭夹心。而蜂窝煤由于在外形结构上比较合理，接触传热和对流换热都较好，通风阻力也小，因而能较好地完全燃烧。从一般情况来看，烧蜂窝煤比烧煤球可节约煤炭20%左右。 
全封闭蜂窝煤机产品具有一定的冷、热抗压强度，因此在往燃烧的炉子中加煤时，上升的热气流不会将煤粉吹得到处都是。除灰时，一般起尘也不大，特别是配方较合理的蜂窝煤，烧完以后可以整块夹走，十分方便。
蜂窝煤机要想把煤粉等原材料制作成煤球，需要经过四个步骤：备煤、加热、成型、热焖。今天，我们振华机械的专业人员就来为大家分别介绍一下这几个步骤：
1.备煤：就煤质而言，具有一定粘结性的单一品种的烟煤(Y值在 10mm左右均可)比较适合采用热压煤球机作业，粘结性较强的烟煤按一定的比例与无烟煤、弱粘煤、不粘煤等其他煤种进行掺配（其中粘结性烟煤的Ｙ值应>15mm），也适合于热压工艺；就粒度而言，煤的粒度应小于3mm，蜂窝煤机生产厂家，水分应控制在2%-4%；
2.加热： 快速加热是粉煤热压成型技术的关键，在很短的时间内，蜂窝煤机型号，将常温下的粉煤采用几组串联的直立管加热装置，经干燥(120~150℃)、予热(122~250℃)，被快速加热到煤的软化温度区间(420-450℃)。
3.成型：在煤球机内，具有较好粘结并呈塑性的煤粉，通过维温均化、挤压增塑、熔压成型，即可压制出灼热的型块。
4.热焖： 刚压出的尚未能硬化的型块，被送入热焖罐，在隔绝空气的条件下，全自动煤球机，灼热的型块在此缓慢渐序地冷却并硬化成质地致密而坚硬的似焦型煤，通过热焖处理型块，其抗碎程度明显提高，热焖时间大约2h左右。
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