脱硫塔
A、填料型脱硫塔，是普遍应用的塔型，又分规整填料型、散装填料型、规整和散装混合型。其塔体较大，结构也较复杂。
脱硫贫液从塔的上部进入，经分布器淋降而下，也有的由宝塔型喷头，似大雨直接淋降在填料的表面，与从塔下部进入的工艺气体逆向流动，在填料的空间形成旋流、涡流，在填料的表面形成液膜式的撞击式接触。由于填料截面需要保持足够的喷淋密度，增强对填料段的冲刷力度，以防填料段形成“半干区或干区”，而增加塔的阻力。以防气液在填料段形成偏流，气液分布不均匀，而影响脱硫效率，因此，石油脱硫塔，需要较多的液量，液气的比值大，脱硫液利用率低，造成能耗高，物料损耗多。
B、喷淋空塔
特制的高功能喷头，在塔的中上部将脱硫贫液强力高密度雾化，形成大量的微颗粒球体。与从塔下部进入的工艺气体，总体呈气上液下逆向流动的撞击式接触。其典型特点是气液两相混合的均匀度高，微颗粒球体接触的界面大，传质的效率高，需用的液量少，液气比值低，脱硫液的利用率高，能耗少，物料损耗少，其塔体较小，结构简单，且无堵塔之忧。
脱硫塔性能特点1. 该除尘器沉灰池设在除尘器底部，占地面积小。2. 采用除灰机刮灰方式，干法脱硫塔工艺，大大缩小了沉灰池的容积。3. 冲击、水浴式结构以及沉灰池内加入石灰水或碱液提高了脱硫除尘效率。4. 设备主体使用寿命长，脱硫塔，维修量小。5. 耗水量低，不造成二次污染。6. 适用范围广，适应各种大小型号的锅炉、除尘要求高，不允许排放污水、场地较小的单位。7. 脱水性能好，对风机及管道不会造成损害。
操作规程1. 运行前应检查各部件是否接通，开关位置是否正常。2. 检查水源管路是否连接好、水阀门是否畅通无阻。3. 启动引风机前，开启水源注水到指定水位并同时启动出渣机。4. 引风机开启运转正常后，干法脱硫塔，调整水位保持正常水位运行。5. 由于烟气进入除尘器有较高气温，会有少量的水分蒸发造成水位降低，应及时开启进水阀进行补水，减少水位波动，以免影响除尘效果。6. 保持基础内水溶液PH值呈碱性状态。7. 每班要细心检查除尘器各设备的运行状况，特别是水位的调整工作。8. 定期检查冲刷除尘器内壁的积灰，一般在锅炉无生产任务、停炉时间进行彻底的冲刷清洗工作。9. 锅炉需停炉时应同时关闭水阀，停止向除尘器内供水。
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