为了增加物料均匀分布在转筒截面上的各个部分与干燥介质良好的接触，在筒 体内装置扬板。扬板的种类有以下几种：
一、升举式扬板：适用于大块物料或易黏结在筒壁上的物料。
二、四格式扬板：适用于密度大，不脆的或不易分散的物料。该扬板将圆筒分 为四个格，呈互不相通的扇状作业室，物料与热气体的接触面比升举式扬板大，并 且又能增加物料的充填率及降低物料的降落高度而减少粉尘量损失等优点。
三、十字形或架形扬板：适用于较脆及易分散的小块物料，使其物料能均匀地 分散在筒体的整个截面上。
四、套筒式扬板：为复式传热(或称半直径加热)转筒烘干机的扬板。
五、分格式(扇形)扬板适用于颗粒很细而易引起粉末飞扬的物料。物料一给入 就堆积在格板上，土豆烘干设备，当筒体回转时，物料被翻动并不断与热气体接触，同时又因物料 降落高度的降低，减少了干燥物料被气体带走的可能性。
以上各种形式的扬板可以分布在整个筒体内，为了使物料能够迅速而且比较均 匀地送到扬板上，亦可在给料端1~5m处安装螺旋形导料板，以避免湿物料在筒壁上 黏结堆积。同时因干燥后的物料很容易被扬起而被废气带走，而在排料端1~2m处不 装任何扬板.
烘干机停机及检查： 生产中根据需要，有时要短期停机进行检查，修理工作。
短期停机
刚停机后，整机正处于热状态，如不经常转动筒体，筒体中心线容易发生弯曲，保证中心线不发生弯曲是十分重要而谨慎的工作，切不可疏忽。
为此建议：
在停机后第、一小时内，蔬菜烘干设备，每5-10分钟转筒体1/4转。
在停机后第二小时内，酵母烘干设备，每15-20分钟转筒体1/4转。
在停机后第三小时内，每30分钟转筒体1/4转。
停机的次数虽应尽量减少，但是不可避免的。无论是长期停机还是短期停机，在停机前都应与各有关生产岗位取得联系。
机器的维护
1、轴承 转筒烘干机轴承担负机器的全部负荷，所以良好的润滑对轴承寿命有 很大的关系，它直接影响到机器的使用寿命和运转率，因而要求注入的润滑油必须 清洁，密封必须良好，本机器的主要注油处(1)转动轴承(2)轧辊轴承(3)所有齿轮(4)活 动轴承、滑动平面.2、新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查.3、注意机器各 部位的工作是否正常.
4、注意检查易磨损件的磨损程度，随时注意更换被磨损的零件.5、放活动装置 的底架平面，应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架 上移动，以致发生严重事故.
6、轴承油温升高，应立即停车检查原因加以消除.7、转动齿轮在运转时若有冲 击声应立即停车检查，并消除调整步骤如下：
转筒烘干机经过托轮调整，大大降低了挡轮受力，从而提高了脱、挡轮轴承寿 命。降低了生产成本，提高了生产效果，机器在运转的过程中，临汾烘干设备，磨损时不可避免的 ，但只要经常性的维护、保持润滑，同时经常观察陈轮、当轮的的位置及轴承的发 热情况，及时调整与维修，才能保证生产的正常进行。
回转式转筒烘干机由1、筒体。2、前辊圈。3、后辊圈。4、齿轮。5、挡辊(小 型烘干机不适用)。6、拖辊。7、小齿轮。8、出料部分。9。扬板。10、减速机。11 、电机。12、热风道，13、进料溜槽。14、炉体等部分组成，另外可根据用户需求 设计煤气发生炉、燃烧室或配套提升机、皮带输送机、定量给料机、旋风除尘器、 引风机等。
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