一、金属压入
挤压生产过程中会将金属碎屑压入制品的表面,铝厂铝废品回收,称为金属压入。
金属压入主要的产生原因:
1、毛料端头有毛病;
3、挤压筒未清理干净,有其它金属杂物;
4、铸锭硌入其它金属异物;
5、毛料中有夹渣。
防止方法:
1、清除毛料上的毛刺;
2、保证毛料表面和润滑油内清洁、干燥;
4、选用优质毛料。
二、非金属压入
挤压制品内、外表面压入石黑等异物,称为非金属压入。异物刮掉后制品内表面呈现大小不等的凹陷,会破坏制品表面的连续性。
非金属压入主要的产生原因:
1、石墨粒度粗大或结团,含有水分或油搅拌不匀;
2、汽缸油的闪点低;
防止方法:
1、采用合格的石墨,保持干燥;
2、过滤和使用合格的润滑油;
6061铝板的主要合金元素为镁与硅,具有中等强度,铝芯回收,良好的抗腐蚀,氧化效果好。6061铝板经过热处理后应用广泛,6061铝合金厚板应用于自动化机械零件、精密加工、各种模具制造。
6061铝板T6、F、O三种状态的不同
6061铝板常用状态:
T6状态是6061铝合金使用多的,回收,6061中厚板此状态通过中厚板淬火—中厚板切片—拉伸机—时效处理—锯床—抛光—包装。整个生产周期约在10天左右,由固溶热处理后,不需要进行冷加工,铝厂无用铝回收,可进行矫直,矫平,但不影响力学性能。
F状态是6061铝合金自由加工状态,适用于在成型过程中,对于加工硬化和热处理条件的特殊产品。F态生产周期很短:中厚板切片—锯床—抛光(也可不抛光,根据客户要求)—包装,整个过程安排顺利3天可出货,F态力学性能不做规格,客户根据自己需要可把F态再进行热处理加工,生产成所需的状态使用。相对应价格也是便宜的。
O状态是6061铝合金经过完全退火获得低强度的加工产品。适用于6061铝合金8.0以下的薄板,其生产工艺:冷轧成品厚度—拉弯矫清洗—完全退火—飞剪切片(或者拉弯矫出成品)—包装入库等一系列的生产,生产周期仅次于T6状态
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