3、固定倾角可调式
固定倾角可调式是指在太阳入射角变化转折点，旧吨包袋回收，定期调节固定式支架倾角，增加太阳光直射吸收，在成本略增加情况下提高发电量.
跟踪式铝型材制作的光伏支架通过机电或液压装置使铝型材制作的光伏阵列随着太阳入射角的变化而移动，从而使太阳光尽量直射组件面板，提高铝型材制作的光伏阵列发电能力.根据轴数量可分为：单轴系统和双轴系统.
1、平单轴跟踪系统
铝型材制作的光伏方阵可以随着一根水平轴东西方向跟踪太阳，以此获得较大的发电量，广泛应用于低纬度地区.根据南北方向有无倾角可分为标准平单轴跟踪式和带倾角平单轴跟踪式.
2、斜单轴跟踪系统
轴在东西方向转动的同时向南设置一定倾角，围绕该倾斜轴旋转太阳方位角以获取更大的发电量，适合应用于较高纬度地区.
3、双轴跟踪系统
采用两根轴转动(立轴、水平轴)对太阳光线实时跟踪，以保证每一时刻太阳光线都与组件板面垂直，以此来获得大的发电量，适合在各个纬度地区使用.
4、几种支架运行方式对比
T6，
强度方面，6063
T6铝合金大概为Q235
B钢材的68%-69%，所以一般在强风地区、跨度比较大等情况下钢材优于铝合金型材.
挠度变形方面
结构的挠度变形与型材的形状尺寸、弹性模量(材料固有的一个参数)有关系，与材料的强度没有直接联系.
在同等条件下，铝合金型材变形量是钢材的2.9倍，重量是钢材的35%，造价方面在同等重量下，二手吨包袋回收，铝材是钢材的3倍.所以一般在强风地区、跨度比较大、造价方面等条件钢材优于铝合金型材.
防腐蚀方面
目前支架主要的防腐蚀方式钢材采用热浸镀锌55-80μm，铝合金采用阳极氧化5-10μm.
铝合金在大气环境下，处于钝化区，其表面形成一层致密的氧化膜，阻碍了活性铝基体表面与周围大气相接触，故具有非常好的耐腐蚀性，且腐蚀速率随时间的延长而减小.
钢材在普通条件下(C1-C4类环境)，80μm镀锌厚度能保证使用20年以上，但在高湿度工业区或高盐度海滨甚至温带海水里则腐蚀速度加快，镀锌量需要100μm，以上并且需要每年定期维护.
在防腐蚀方面铝合金远远优异于钢材.
其他方面对比防腐蚀方面
(1)外观：
铝合金型材有很多种表面处理方式，如阳极氧化、化学抛光、氟碳喷涂、电泳涂漆等.外表美观并能适应各种强腐蚀作用的环境.
钢材则一般采用热浸镀锌、表面喷涂、油漆涂层等方式.外观差于铝合金型材.在防腐蚀方面也差于铝型材.
(2)截面多样性
铝合金型材一般加工方式有挤压、铸造、折弯、冲压等方式.挤压生产是目前主流生产方式，通过开挤压模的方式，可以达到生产出任意任意截面型材，并且生产速度比较快.
钢材则一般采用辊压、铸造、折弯、冲压等方式.目前辊压是生产冷弯型钢的主流生产方式.截面则需要通过辊压轮组来调节，但一般机器定型后只能生产同类产品，尺寸方面调节，而截面形状无法改变，如C型钢、Z型钢等截面.辊压生产方式则比较固定，生产速度比较快.
材料的回收
钢结构的维护成本每年增长3%，而铝结构的支架几乎不需要任何的保养与维护，且铝材在30年后依然有65%的回收率，铝价格每年预计上涨3%，钢结构在30年后基本上就是一堆废铁，无回收价值.
综合性能对比
(1)铝合金型材质量轻、外表美观、防腐蚀性能极佳，一般用于对承重有要求的家庭屋顶电站、强腐蚀环境.
(2)钢材强度高、承受荷载时挠度变形小，一般用于普通电站或用于受力比较大的部件.
（三）组织控制与变质处理
1、亚共晶和共晶型铝硅合金的变质处理
铝硅合金共晶体中的硅相在自发生长条件下会长成片状，甚至出现粗大的多角形板状硅相，这些形态的硅相将严重的割裂Al基体，在Si相的尖端和棱角处引起
应力集中，合金容易沿晶粒的边界处，或者板状Si本身开裂而形成裂纹，使合金变脆，机械性能特别是延伸率显著降低，切削加工功能也不好。为了改变硅的存在
状态，提高合金的力学性能，长期以来一直采用变质处理技术。
2、变质元素
对共晶硅有变质效果的元素有：钠（Na），锶（Sr），硫（S），镧（La），铈（Ce），锑（Sb），碲（Te）等。目前研究主要集中在钠，锶，稀土等几种变质剂上。
（1）钠变质（Na）
钠是早而有效的共晶硅变质元素，加入方式有，钠盐及碳酸钠三种。
钠盐。生产中一般应用的变质剂是含NaF等卤盐的混合物，利用钠盐和铝反应生成钠而起变质作用。但这些钠盐极易带入水气，会增大合金吸气氧化倾向，同时这些钠盐对环境具有腐蚀作用，对身体健康有损害。
碳酸钠。以碳酸钠为主的变质剂是应克服采用上述钠盐变质的环保问题而开发的无公害变质剂。也即利用碳酸钠和铝、镁在高温下反应，生成钠而起到变质作用，此反应过程和反应产物都是的。同样，这类无公害变质剂也存在着吸水而增加铝合金吸气氧化倾向的问题。
采用钠变质还有一个不容忽视的缺点，就是变质效果维持时间短，是一种非长效变质剂。钠盐变质剂的有效期只有30min～60min，超过此时间，变质效
果自行消失，温度愈高，失效愈快。因此，要求变质过的铝液必须在短时间内用掉，重熔时，必须重新变质。而且，控制钠变质的过程是比较困难的，所以目前
钠变质正逐渐被一些长效变质方法所取代。
（2）锶变质（Sr）
锶（Sr）是一种长效变质剂，变质效果与钠相当，且不存在钠变质的缺点，是颇有应用前途的变质剂。英国、荷兰等国从20世纪80年代初就开始推广应用锶（Sr）变质方法。目前，对于锶变质，国内外做了不少研究，中国使用锶（Sr）代替钠或钠盐的规模也在日益扩大。
锶变质有如下优点：①变质效果良好，有效期长；②变质过程，无烟、，不污染环境，1.5吨旧吨包袋回收，不腐蚀设备、工具，不损害健康，操作方便；③易获得满意的力学性
能；④回炉料有一定的重熔变质效果；⑤铸件成品率高，综合经济效益显著。但是，实践表明，变质后的合金易产生缩松，增加铸件的针孔度，降低合金的致密性，
出现力学性能衰退的现象。
（3）锑变质（Sb）
锑（Sb）可使共晶硅由针状变为层片状。为获得层片状，其佳加
入范围通常为0.15%～0.2%。它的变质效果不如钠和锶。加锑变质一个突出优点是变质时间长（8小时以上）。锑的熔点630.5℃，密度为
6.68g/cm?，所以，比较容易控制锑含量，不易造成变质不足和过变质现象，也不增大铝液的吸气与氧化夹杂倾向。但它的变质效果受冷却速度的影响较
大，对金属型和冷却较快的铸件有较好的变质效果，但对缓冷的厚壁砂型铸件变质效果不明显，使用上受到一定限制。
（4）碲变质（Te）
碲（Te）是中国研究成功的变质剂。碲变质的作用和锑变质相似，是促使硅以片状分枝方式被细化，而不能变为纤维状，变质效果比锑强。其变质效果具有长效性，变质后经8小时或重熔效果不变。同样的，它的变质效果受冷却速度的影响也较大。
（5）钡变质（Ba）
钡对共晶硅具有良好的变质作用。与钠，锶，锑相比较，钡的变质效果比较长效，加入量范围宽，加入0.017%到0.2%的钡，都能获得良好的变质组织。
加入钡后，合金的抗拉强度明显提高，连续重熔，变质效果仍能保持，变质效果令人满意。采用钡变质的不足之处是对铸件的壁厚敏感性大，对厚壁铸件的变质效果
差，为了获得良好的变质效果，必须快冷。同时，钡对氯化物敏感，一般不用或氯盐来精炼。
（6）稀土变质
稀土
在铝及铝合金中应用较早的国家是德国，德国早在一次世界大战期间就成功的使用了含稀土的铝合金。稀土元素可以达到与钠、锶相似的变质效果，即可使共晶硅
由片状变成短棒状和球状，改善合金的性能。而且稀土的变质作用具有相对长效性和重熔稳定性，其变质效果可维持5～7小时，经对La变质寿命进行检验，含
La0.056%的变质合金，经反复熔化-凝固10次仍有变质效果。
稀土由于其化学性质的活泼性，西双版纳傣族自治州吨包袋回收，极易与O2、N2、H2等发生反应，从而起到脱氢、脱氧、去氧化皮等作用，因而可以净化铝液。
总之，稀土在Al-Si合金中兼有精炼和变质的双重效果，变质效果具有相当长效性和重熔稳定性。稀土元素的加入提高了合金的流动性，改善了合金的铸造性能，优化了合金的内在质量。还有一个大的优点就是加入稀土不产生烟气，对环境不造成污染，顺应了时代发展的需要。
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