斜管加工工艺流程图： 原料—搅拌—上料—加热—挤出成型—切边成型—打包入库
斜管加工设备流程图：搅拌机—上料机—挤出机—片材成型模—片材压光模—蜂窝成型模—60度切边机—包装打包机
斜管断面形状有矩形、圆形、椭圆形、正六边形(蜂窝形)等，而目前生产上主要采用的是正六边形。矩形断面加工虽然方便，但排泥不如六边形通畅;圆形管之间搭接处有空隙，容易集泥腐化;蜂窝形断面的结构比较合理，通辽斜管，成形后的刚度较好，蜂窝斜管孔径35/50mm，可用较薄的材料加工，费用较省。图4-12为正六边形斜管断面及豁合示意。
近年来，有研究者对斜管的形状对沉淀效率的影响进行了进一步的研究，申请了一些专利产品。如异型六边形斜管及U形高效斜管。图4-13为异型六边形斜管横断面图。蜂窝状六边形斜管和异型六边形斜管的水力半径、单位斜管面积的投影面积见表4-1。
斜管长度大则沉淀效果好。试验证明，在斜管进口一段距离内，泥水混杂，水流紊乱，污泥浓度亦较大，此段称为过渡段或紊流段，该段以上便明显看出泥水分离，此段为分离段。斜管的实际长度应包括过渡段长度和分离段长度，如斜管的长度过短，进口过渡段长度所占的比例增加，有效沉淀区长度相应减小，显然不合理;另一方面，斜管过长会增加造价而沉淀效率的提高有限。根据公式计算及估算的过渡段长度为200mm，同时考虑用于加工斜管的塑料薄板其宽度一般为0.95～ lm，为了合理利用板材，专业加工蜂窝斜管，目前加工成形的定性斜管斜长为lm左右。
六角形蜂窝斜管填料(斜管填料)材质有聚丙烯（PP）聚氯乙烯（PVC）乙丙共聚三种。组装形式的斜管和直管两种形式。
适用范围
蜂窝斜管主要用于各种沉淀和除砂作用。是近十年来在给排水工程中采用最广泛而且成为一项水处理装置。它适用范围广，处理效果高，占地面积小等优点。适用于进水口除砂，一般工业和生活给水沉淀、污水沉淀、隔油以及尾张浓缩等处理，即适用于新建工程，又适用于现有旧池的改造，均能取得良好的经济效益。
蜂窝斜管特点
1. 湿周大，水力半径小。
2. 层流状态好，颗粒沉降不受絮流干扰。
3. 当斜管管长为1米时，有效负荷按3-5吨/米2·时设计。V0控制在2.5-3.0毫米/秒范围内，出水水质佳。
4. 在取水口处采用蜂窝斜管，管长2.0～3.0米时，可在50-100公斤/米3泥砂含量的高浊度中安全运行处理。
5. 采用斜管沉淀池，其处理能力是平流式沉淀池的3-5倍，加速澄清池和脉冲澄清池的2-3倍。
蜂窝斜管填料烫接
1、烫接电源、电缆准备；
2、准备好200W电烙铁1支；
3、操作人员到位、监护人员到位；
4、斜管填料烫接完成后体积庞大将占很大空间，提前预留堆放场地；
蜂窝斜管烫接操作：
1、打开斜管填料包装，将第1片斜管填料平放于地面，取第2片斜管填料置于第1片填料之上，检查斜管填料的切口，必须保证60°角、并呈六角蜂窝状，检查无误后开始烫接粘接点；
2、在六角蜂窝两端所有平面接点全部要烫接，污水厂用斜管沉淀，两侧两片平面合缝处要求烫接四点以上，在两片斜管填料平面中间要求焊接四点以上，确保焊接牢固；
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