1、检查并关闭电控柜上的热板加热开关（拨到OFF位置），取下温控表上的防护罩，旋转中间的旋钮，设定所需温度。
2、按动电控柜上的计时继电器调节按钮（可循环调节），选定计时单位：s为秒，m为分，h为小时；然后选定相应数值。
4、点动油泵启动按钮，软磨片设备，检查电机旋向是否正确，注意不允许长时间反转。
5、检查并开闭手控阀，然后按动合模（油泵启动）按钮，设备合模；当合模后压力上升至压力表上限时，电机停转同时计时开始，进行压力阶段；压力过程中，当压力下降至电接点压力表设定的自动补压下限时，电机自动启动，补偿合模压力，直至到达上限设定压力，则自动停机，实现自动补压；压力时间到时，声光报警装置报警，则按动油泵停止按钮，然后扳动手控阀手柄，打开手控阀，直至实现开模，完成一个工作循环。在合模过程中，可以随时按动油泵停止按钮来停止合模。
备注：根据客户产品外形尺寸定制，提供模具厂商
700x700
技术参数：
公称合模力：1600KN 热板规格：700x700mm 热板间距：150mm 工作层数：2层 液压力：20
热板单位面积压力：24.4 柱塞行程：300mm 加热方式：蒸汽/油/电 每块电热板加热功率：4.8
操作方式：手动/自动 电动机功率：7.5KW 橡胶硫化机 输送带硫化机厂家
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平板硫化、主要用于橡胶制品的硫化，平板硫化机一般采用立柱式结构，结构紧凑、造型美观，合模力大，软磨片厂家，每个工位上模板可加热180℃高温（可调），下模板可将温度控制在室温状态，形成有效温差；平板硫化机以其独特的双温工位结构和高压力特性适应于各类反光材料制品如商标等的压制定形等。
可根据用户需求设计制造各种规格非标橡机设备‘硫化机’
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