我们知道两段煤气发生炉设备属于煤气发生炉设备，环保型煤气发生炉厂家，设备在使用过程中电机需要频繁制气，这样时间久了就会发热，但是温度过高对设备本身损伤很大，那么煤气发生炉的散热工作就是必须要做到的。
如何在使用过程中对两段式煤气发生炉实行“降温”措施呢？目前可使用的方法也有不少，使用最多的就是机器控制外部合齿轮泵驱动的静压风扇系统，这是当前先进的降温方法，具体操作如下：是由定量泵驱动的静液压电扇和全体优先阀。优先阀和温度压力阀是由遣散的发动机热量来进行参数的控制。剩余的液压油可以通过优先阀用于其它的驱动设备。这种体系的首要长处在于：散热电扇能够独立的安装、能够缩短外部合齿轮的长度、极好的性价比、电扇转速由外啮合齿轮泵的流量来进行决定。
在气化段，火热的半焦和气化及通过复原，氧化等一系列化学反响生成的煤气，称为气化煤气。构成两段炉的底部煤气，约占总煤气量的60%，环保两段煤气发生炉，其热值相对较低（6400KJ/nm），温度较高(450°C摆布)因煤在干馏段低温干馏时刻足够，进入气化段的煤已成为半焦，因而生成的气化煤气不含焦油，又因距炉栅灰层较近，所以富含少数飞灰。底部煤气就可经旋风除尘器及风冷器等设备来处理，这么关于运用煤气的用户，便可不选用水洗法就能运用上煤气，然后避免了很多酚水无法处理的缺陷。
在煤气发生炉内部，煤气发生炉，主要是由灰层、氧化还原层及干馏干燥层空层组成。值得注意的是两段式煤气发生炉没空层，干馏干燥层后以上至上段都是煤。要想掌握炉内各层的状况，煤气发生炉最简单的测量办法就是插钎。在正常运行过程中，环保型煤气发生炉，把钢钎从探火孔插入炉篦顶端2-3分钟（钢钎直径一般使用300mm粗），然后拔出来观察钢钎顔色。
传统的煤炭燃烧对窑炉的温度不易控制，经常有温度想升升不起来，想降降不下去的情况发生。而应用冷煤气和热煤气加热制品，如调节窑炉温度只须调节煤气阀和风阀的开度，非常简便，对于提高产品质量、改进产品生产工艺、改善劳动条件和环境卫生具有十分明显的效果。
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