活化设备是柱状活性炭生产过程中的核心设备：
气体活化法生产活性炭的活化炉主要有沸腾炉、管式炉、盘式炉、L形炉、平板炉、闷烧炉、靶式炉、斯列普炉、回转活化炉、斯特克炉等，其中早期使用的沸腾炉、管式炉、盘式炉、L形炉、平板炉、闷烧炉等由于生产能力小、得率低、生产效率不高、产品质量不均匀、热效率低、设备检修周期短、劳动强度大等缺点已逐步被淘汰，目前应用较多的活化炉是生产能力较大的靶式炉、斯列普炉和回转活化炉。
柱状活性炭的制作分碳化及活化两步：
一、活性炭的制备首先要对原料进行碳化 碳化也称热解，是在隔绝空气的条件下对原材料加热，一般温度在600℃以下。有时原材料先经无机盐溶解处理后再碳化。活性炭原材料经碳化后，岳阳柱状活性炭，会分解放出水气、氧化碳、二氧化碳及氢等气体;原料分解成碎片，并重新结合成稳定的结构。这些碎片可能是由一些微晶体组成。微晶体是由两片以上的、有碳原子以六角晶格排列的片状结构堆积而成。
但堆积无固定的晶型。微晶体的大小和原材料的成份和结构有关，柱状活性炭性能，并受碳化温度的影响，柱状活性炭作用，大致是随碳化温度的升高而增大的。碳化后微晶体边界原子上还附有一些残余的碳氢化合物。
二、活性炭半成品进行活化 活化是在有氧化剂的作用下，对碳化后的材料加热，以生产活性炭产品。当氧化过程的温度在800-900℃时，柱状活性炭厂家，一般用蒸汽或二氧化碳为氧化剂;当氧化温度在600℃以下时，一般用空气做氧化剂。对于活化过程所起的作用，只有大致的理解。在活化过程中，烧掉了碳化时吸附的碳氢化合物，把原有空隙边上的碳氢原子烧掉，起了扩大孔隙的作用。
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