蓄热体我推荐用巩义市有道炉窑生产的陶瓷蜂窝蓄热体，该产品生产方法有三种，一种是浇注法，蓄热体，原料经过破粉碎后，经过筛分，制出所需要的粒度，蜂窝体，然后按照设计好的配方，参照比例进行称料、混合，等原料混合均匀后，加入已经配好的添加剂结合剂，开始搅拌，加热炉蜂窝体，一般搅拌时间为三十分钟，原料搅拌均匀后将其放入提前组装好的模具中，手工推平，放在震动平台上震动，观察震动效果，此工序最为重要，等震动到物料中气体排除后，在阴凉处养护放置规定时间后开始脱模具，然后自然干燥一定时间，放入干燥箱中烘干一百一十度六个小时，开始装窑，装窑一定要放置平稳，以防在烧制过程中产生过多的废品，在规定温度下烧成后，有质检人员进行检测，蜂窝体，合格的产品装箱，不合格的产品返回重新加工。该种方式优点是生产成本低，一套模具可以使用很长时间，条件限制少，生产成本低，缺点为产量低，有些要求条件高的产品无法生产，比如要求壁厚为一毫米的就无法生产，满足不了大批量的需求。
蓄热式炉子装置中对热交换起到关键作用的是蓄热填充物，也称陶瓷蜂窝蓄热体，常用陶瓷材料做成。在陶瓷蓄热体方面，巩义市有道炉窑告诉大家，目前在RTO中经常使用的基本上还是陶瓷散堆填料和陶瓷规整填料两大类。在散堆填料方面：最初采用化工中常用瓷球和陶瓷锯鞍环，二用的较多的是陶瓷矩鞍环。近代的陶瓷矩鞍环在开孔面积和气流流道的设计方面均有很大改进，从而进一步防止了填料的相叠和降低气流通过填料床层时的压力损失
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