铸造设备1.混砂机用于混制型砂或芯砂的铸造设备。混砂机一般具有下列功能：将旧砂?新砂?型砂黏结剂和辅料混合均匀。
2.落砂机利用振动和冲击使铸型中的型砂和铸件分离的铸造设备。落砂机的振动源分为机械、电磁和气动。
5.造型机用于制造砂型的铸造设备。它的主要功能是：填砂，将松散的型砂填入砂箱中，紧实型砂。
6.浇注机为将液态金属引入铸型型腔而在铸型内开设的信道。包括：浇口杯，直浇道，横浇道，内浇道。
型号 砂型(口径)尺寸 生产率 合箱精度 系统压力 砂型硬度 总功率
mm molds/h mm MPa N/cm2 kW
LZ416 600*480*(120—250） 220—280 0.1—0.15 10 ≥85 16.5
LZ417 700*535*(120—250） 220—280 0.1—0.15 10 ≥85 20
LZ418 800*600*(120—250） 220—280 0.1—0.15 10 ≥85 54.2
LZ4110 1000*1000*(120—250） 150—200 0.1—0.2 10 ≥85 70
适用于大部分金属材质、大批量生产的造型法中，粘土湿砂造型是经济的造型法。铸造工厂装备有新技术的控制装置，全自动造型机，就应逐步做到，用湿型砂控制技术可以反复得到好的性能。这些控制装置包括，筛分分离金属、回用砂的冷却、回用砂混练时准确释量添加剂等等。
全自动铸造生产线只需要把产品模具放在造型机上，整个自动流水线就会生产出成型配件，这不但提高了生产效率，还节省了成本，更是让广大体力劳动者向技术工转化的一项创新，也是对广大体力劳动者的一次解放。
造型线主要构成：
垂直分型无箱射压造型线由垂直分型无箱射压造型机（主机）、同步夹持输送机、皮带冷却输送机、振动落砂机（或滚筒落砂机）、加砂机和电控、液压、气控系统组成。
造型线主要特点：
*采用微机控制等机电一体化技术和标准液压及气动控制器件 垂直分型无箱造型线，自动造型机设备，提高了主机的运行速度和准确性。
*人机对话界面，在界定的使用范围内 416A垂直分型无箱造型线，自动造型机，可在计算机屏幕上调整，设定机器的各种技术参数。
*故障判断屏，通过一系列的传感元件和计算机系统诊断主机一般性故障并报警显示等。
*在结构上便于调整和维护，在电气控制上实现了故障显示和识别以及故障排除方法提示。
*垂直分型、无砂箱、高压、高速、连续、全自动、液压压实砂型，适用于各行业有芯无芯中小铸件大规模批量生产。
*铸型规格在各种垂直分型造型线中，铸造用全自动造型机，占有量比例大、适用范围最广。
*生产率高，铸件尺寸精度高、噪声小、劳动强度低、组线简单、辅机少、占地面积小、工艺和建设投资低、节约能源，是当前先进的湿型造型线之一。
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