膨胀炉问题：
一、原料砂出炒砂炉温度低
1. 进口温度不低，而砂温度不高---A炉子转速过高；B引风量过大，
带走热量多。处理方法：调整炒砂炉转速或引风量。
2. 进口温度低导致---可调整膨胀炉燃气量，闭孔珍珠岩膨胀炉，加大引风量。
二．容重过重
1. 膨胀炉温偏低、调整炉温或减少下沙量。
2. 若砂未炒过火温度在控制指标内，珍珠岩水泥膨胀炉，可逐步提高炒砂炉内温度，膨胀炉，摸索出适合当批矿砂的zui佳炒砂温度。
设备主要部件
①预热炉去除矿砂中水分，并将矿砂加热到290度以上。②斗式提升机把加热后的矿砂直接提升到主炉顶部料仓。③磨煤喷粉机将原煤经过粉碎工艺变成80-120目粉粒风送至炉中达到完全燃烧。④膨胀炉对于热后的珍珠岩矿砂进行膨胀作业。⑤水冷系统对高温成品进行降温处理。⑥蜗式分离器通过风送将分离出的膨胀珍珠岩成品送往料仓。⑦除尘器将含尘废气净化后达标排放。
我公司根据市场需求，结合多年生产玻化微珠电炉制作经验，在以电为发热源的基础上进行技术创新，通过对炉体结构改进，结合燃气发热原理，采用微电脑控温装置，成功研制出国内新一代玻化微珠燃气膨胀炉（发明专利号：２０１０１０５５０４９０．４）通过该生产线的调试生产，各项性能指标均达到设计要求，该生产线具有产量高、能耗低、全自动控制系统等特性，并有效利用主膨胀燃气炉的余热回收技术，对矿砂进行前期的预热，较大幅度的节省了能耗，可使玻化微珠吨耗气量小于100个立方（含预热炉用气），玻化微珠日产量达三十吨以上，天燃气玻化微珠生产线与电膨胀工艺流程完全一样，所生产出的玻化微珠与电炉膨胀达到同样质量。
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