拼版、装版注意事项
安装印刷版厚度不一致，容易造成各色组印版直径不一致而错位，建议采用统一厚度双面胶带，并装版时注意印版背面与版辊的清洁。
在机器印刷滚筒上安装印刷版时，衬垫与版辊要安装紧密、印版与印版辊安装要严实，并且保证装版时各版校对准确。印版负片没有套准或负片变形不一致，淮南柔性版技术好吗，可检查制版菲林是否校正。
检查印刷版是否有变形情况。因为印版制版过程中，淮南柔性版工艺流程，干版温度太高，会造成印版变形，影响套准。应采用适当的烘版温度或按供应商要求烘版。
检查印版厚度的一致性。明显的版厚差异一般不会发生，但各品牌厚度不一致可能不会被注意。比如瓦楞纸箱印刷常采用3.94mm厚版，可能不同供应商提供的版材不一致（如3.95mm、3.90mm、4.00mm），而编号统一采用3.94mm。建议柔版套印采用同一品牌版材。
各色印版制版时间应该保持一致，可以避免印刷套印的问题。
没有完美的印刷方式，淮南柔性版，柔性版也不是例外：
(1) 与凹印和胶印相比，淮南柔性版印刷，柔印密度曲线不稳定，印版厚度变化对印刷质量有很大的影响。
(2) 柔性版印刷采用网纹辊传墨，印版的网线必须和网纹辊的网线匹配。
(3) 在压印过程中网点变形大。
(4) 压力小（仅为2KG/CM，而凹印的压力为50KG/CM，平印的压力为4-10KG/CM），压力稍有变化都会对图文的转移产生影响。
(5) 有自己独特的分原则，因为柔性版作为在包装印刷领域应用比较广泛的方式，经常会用到多，6甚至8，另外也是考虑到用多来弥补网点表现不足。
(6) 由于联机加工的特点，使得柔印在设计过程中要综合考虑印刷印后环节。
(7) 柔印的网点增大是呈非线性变化的，大网点和小网点在印刷过程中所呈现的网点增大的程度是不同的。
(8) 柔性版在制作印版的时候就要提前考虑到柔性版贴版变形的因素，以便在印版帖服在滚筒上后，变形到应有的长度。
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