9月8日苹果发布了新一代手机——iPhone
7，和上两代iPhone类似，此代“挤牙膏”似的更新仍然被批评“创新的苹果正在死掉”，相信苹果也早已习以为常。但是，苹果在这几代产品中运用的新技
术不能算是“挤牙膏”，起码在铝合金外壳工艺上，苹果还是下了苦工的。今天我们就从iPhone的迭代中了解铝合金生产处理技术的进步。
虽然早在2007年发布的一代iPhone中，苹果就已经采用了阳极氧化铝外壳，并且在其笔记本电脑产品线Macbook推广，但是要说到苹果开始将阳极氧化铝技术发扬光大，甚至玩出花来，还得从2012年发布的iPhone
2012年9月，苹果正式发布了后乔布斯时代的一部手机——iPhone
5。该手机放弃了苹果沿用两代的不锈钢+玻璃外壳，改用阳极氧化铝+玻璃外壳，而且阳极氧化铝所占比例相当高。
直观的体现就是，新一代iPhone变轻了。在屏幕增大，功能增强的前提下，iPhone
5比上一代变得更轻，铝渣回收企业，上手后的重量感也不复存在，变得更为轻巧，长时间握持也不会感觉疲劳。在当时，虽然新iPhone的外观并未得到太多认可，但对于新
的阳极氧化铝外壳，大家还是赞誉颇多的。
苹果在阳极氧化上主要采用染色法，先把铝合金放入酸性槽液中，通过控制电压、电流密度、槽液
成分及浓度等参数，可以获得孔径尺寸在10~100nm，厚度几个μm，孔密度范围10的九次方~10的十一次方个/平方厘米的多孔膜，然后在这些孔里电
沉积金属（金属氧化物）或者吸附染料，后封孔，可以获得耐蚀、耐磨、具有丰富色彩的表面防护及装饰层。
此外，苹果还在手机上开创了unibody一体成型技术在手机上的应用。Unibody
技术为一体成型机身工艺，一种把铝合金，挤压成板材，然后通过数控机床一体成型的机械加工技术。Unibody让手机直接变成了两个部分：屏幕和外壳。
再细说一点就是背部的三段式，上下两部分是陶瓷玻璃。这符合了苹果追求极简的风格，同时Unibody可以让机器做得更薄，但也对机身内部构造提出了更
大的要求，信号问题也更难处理。但是苹果做到了，所有的技术都令iPhone5在当时即使不是好看的手机，但一定是精致的手机。
但是，由于技术不成熟的原因，iPhone
5在上市后形成了大规模的掉漆事件。由于阳极氧化技术当时在手机领域的不成熟，导致着色层不牢固，使一些微小的外力就能将外壳的着色层刮掉。
不幸的是当时苹果对此也是一筹莫展，况且当时大量成品已经整装待发，所以并没有实行太过有效的解决方法。而且由于阳极氧化技术的着色剂比较缺乏，所以能呈现的颜色也并不多，这一代仍然只有黑白两色。
5的掉漆问题引起轩然大波后，苹果就潜下心来专心研发更稳定的阳极氧化涂层以防掉漆事件再次发生。经过一年的“修炼”，iPhone
5S如期面世。除了内部配置的提升之外，铝渣回收价格，上一代饱受诟病的掉漆问题也得到了改进，并且还带来了新颜色——金色。
苹果针对掉漆的问题，增加了iPhone
5S的外壳着色工序。通过多次阳极氧化增加了氧化镀层的厚度，据测iPhone
5S的阳极氧化镀层的厚度达到了12微米，相比iPhone
5厚了不少。上市时也曾经有人用刀去刮iPhone
5S，其镀层也十分牢固，并没有掉色。
（三）组织控制与变质处理
1、亚共晶和共晶型铝硅合金的变质处理
铝硅合金共晶体中的硅相在自发生长条件下会长成片状，甚至出现粗大的多角形板状硅相，这些形态的硅相将严重的割裂Al基体，在Si相的尖端和棱角处引起
应力集中，合金容易沿晶粒的边界处，或者板状Si本身开裂而形成裂纹，使合金变脆，机械性能特别是延伸率显著降低，切削加工功能也不好。为了改变硅的存在
状态，提高合金的力学性能，长期以来一直采用变质处理技术。
2、变质元素
对共晶硅有变质效果的元素有：钠（Na），锶（Sr），硫（S），镧（La），铈（Ce），锑（Sb），碲（Te）等。目前研究主要集中在钠，锶，稀土等几种变质剂上。
（1）钠变质（Na）
钠是早而有效的共晶硅变质元素，加入方式有，钠盐及碳酸钠三种。
钠盐。生产中一般应用的变质剂是含NaF等卤盐的混合物，利用钠盐和铝反应生成钠而起变质作用。但这些钠盐极易带入水气，会增大合金吸气氧化倾向，同时这些钠盐对环境具有腐蚀作用，对身体健康有损害。
碳酸钠。以碳酸钠为主的变质剂是应克服采用上述钠盐变质的环保问题而开发的无公害变质剂。也即利用碳酸钠和铝、镁在高温下反应，生成钠而起到变质作用，此反应过程和反应产物都是的。同样，这类无公害变质剂也存在着吸水而增加铝合金吸气氧化倾向的问题。
采用钠变质还有一个不容忽视的缺点，就是变质效果维持时间短，是一种非长效变质剂。钠盐变质剂的有效期只有30min～60min，超过此时间，变质效
果自行消失，温度愈高，失效愈快。因此，要求变质过的铝液必须在短时间内用掉，重熔时，必须重新变质。而且，控制钠变质的过程是比较困难的，所以目前
钠变质正逐渐被一些长效变质方法所取代。
（2）锶变质（Sr）
锶（Sr）是一种长效变质剂，变质效果与钠相当，且不存在钠变质的缺点，是颇有应用前途的变质剂。英国、荷兰等国从20世纪80年代初就开始推广应用锶（Sr）变质方法。目前，对于锶变质，国内外做了不少研究，中国使用锶（Sr）代替钠或钠盐的规模也在日益扩大。
锶变质有如下优点：①变质效果良好，有效期长；②变质过程，无烟、，不污染环境，不腐蚀设备、工具，不损害健康，操作方便；③易获得满意的力学性
能；④回炉料有一定的重熔变质效果；⑤铸件成品率高，综合经济效益显著。但是，实践表明，变质后的合金易产生缩松，成华区铝渣回收，增加铸件的针孔度，降低合金的致密性，
出现力学性能衰退的现象。
（3）锑变质（Sb）
锑（Sb）可使共晶硅由针状变为层片状。为获得层片状，其佳加
入范围通常为0.15%～0.2%。它的变质效果不如钠和锶。加锑变质一个突出优点是变质时间长（8小时以上）。锑的熔点630.5℃，密度为
6.68g/cm?，所以，比较容易控制锑含量，不易造成变质不足和过变质现象，也不增大铝液的吸气与氧化夹杂倾向。但它的变质效果受冷却速度的影响较
大，对金属型和冷却较快的铸件有较好的变质效果，但对缓冷的厚壁砂型铸件变质效果不明显，使用上受到一定限制。
（4）碲变质（Te）
碲（Te）是中国研究成功的变质剂。碲变质的作用和锑变质相似，是促使硅以片状分枝方式被细化，而不能变为纤维状，变质效果比锑强。其变质效果具有长效性，变质后经8小时或重熔效果不变。同样的，它的变质效果受冷却速度的影响也较大。
（5）钡变质（Ba）
钡对共晶硅具有良好的变质作用。与钠，锶，锑相比较，钡的变质效果比较长效，加入量范围宽，加入0.017%到0.2%的钡，都能获得良好的变质组织。
加入钡后，合金的抗拉强度明显提高，连续重熔，变质效果仍能保持，变质效果令人满意。采用钡变质的不足之处是对铸件的壁厚敏感性大，对厚壁铸件的变质效果
差，为了获得良好的变质效果，必须快冷。同时，钡对氯化物敏感，一般不用或氯盐来精炼。
（6）稀土变质
稀土
在铝及铝合金中应用较早的国家是德国，德国早在一次世界大战期间就成功的使用了含稀土的铝合金。稀土元素可以达到与钠、锶相似的变质效果，即可使共晶硅
由片状变成短棒状和球状，改善合金的性能。而且稀土的变质作用具有相对长效性和重熔稳定性，其变质效果可维持5～7小时，经对La变质寿命进行检验，含
La0.056%的变质合金，经反复熔化-凝固10次仍有变质效果。
稀土由于其化学性质的活泼性，极易与O2、N2、H2等发生反应，从而起到脱氢、脱氧、去氧化皮等作用，因而可以净化铝液。
总之，铝渣回收厂家，稀土在Al-Si合金中兼有精炼和变质的双重效果，变质效果具有相当长效性和重熔稳定性。稀土元素的加入提高了合金的流动性，改善了合金的铸造性能，优化了合金的内在质量。还有一个大的优点就是加入稀土不产生烟气，对环境不造成污染，顺应了时代发展的需要。
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