金刚石复合片之所以应用如此广泛，主要是因为其具有其他材料无与伦比的优越的性能。
高的硬度和耐磨性(磨耗比)。复合片的硬度高达10 000 HV左右，是目前世界上人造物质中最硬的材料，比硬质合金及工程陶瓷的硬度高得多。
由于硬度极高，英德 金刚石磨针，并且各向同性，因而具有极佳的耐磨性。一般通过磨耗比来反映复合片的耐磨性，在20世纪80~90年代中期，复合片磨耗比为4~6万(国外为8~12万); 20世纪90年代中期至现在，厂家销售金刚石磨针，复合片的磨耗比为8~30万(国外10~50万)。
电镀金刚石锯片磨破损：由于力效应和温度较应，锯片经过一段时间的使用往往会产生磨破损。磨破损的形式主要有以下几种：磨料磨损、局部破碎、大面积破碎、脱落、结合剂沿锯切速度方向的机械擦伤。
磨料磨损：金刚石颗粒与式件不断摩擦，棱边钝化成平面，失去切削性能，增大摩擦。锯切热会使金刚石颗粒表面出现石墨化薄层，硬度大大降低，加剧磨损
瑞士A K Chattopadhyay等用火焰喷镀法（氧—乙炔焊枪）把钎料合金（72%Ni，壶三金刚石磨针，14.4%Cr，3.5%Fe，3.5%Si，3.35%B，0.5%O2）镀于工具钢基体上，并将金刚石（不包衣）布排于焊料层面上，然后在1080℃、氩气保护下感应钎焊30秒来实现金刚石与钢基体结合。钎料合金中的Cr作为一种强碳化物元素，在钎焊过程中向金刚石表面富集而实现金刚石的表面金属化。
