膨胀珍珠岩是珍珠岩矿石经破碎形成一定粒度的矿砂，经急速加热（1000℃以上），矿砂中水份汽化，在软化的矿砂粒子内部膨胀，形成多孔结构，体积膨胀到原来的10~30倍。珍珠岩根据其膨胀技术条件及用途不同分为三种形态，开放孔（OPEN CELL）、闭孔（CLOSED CELL）、中空孔（BALLOON）。
珍珠岩是一种酸性火山玻璃熔岩。性脆。具有珍珠光泽和油脂光泽。有特殊的弧形裂纹。硬度5.5～7，密度2.2～2.4g/cm3。膨胀倍数可达7～30倍以上，耐火度高达1300～1380℃。经破碎、筛分、 预热烧焙后成为多孔粒状物料---膨胀珍珠岩，用它配用不同的胶结剂，发生炉，可制成各种开头和性能的珍珠岩制品，1m煤气发生炉，具有重量轻、导热系数、吸音性强、不腐蚀、不燃烧、耐酸硷、无毒无味等性能，为高效能和超轻质的保温、隔热、隔音、装饰材料，0.6米煤气发生炉，广泛应用于冶金、石油、化工、电力、建筑和国防工业，还可用于铸造、改良土壤、制作洗涤剂、模型填充料、
当温度低于120℃时，煤气中的焦油呈流动性较好的液态形式，煤气温度再低，煤气中的水汽也可以部分冷凝呈液态，液态的焦油和水可以将沉积于煤气管道内的粉尘，冲洗带出管道，从而使管道堵塞概率降低。当温度高于250℃时，煤气中的焦油和水呈气态混于煤气中随煤气流动，煤气管道中沉积下的粉尘未被气态的焦油或水湿润，与管道壁的附着力较小，很容易被煤气流重新圈起带出管道，所以，此温度下煤气管道也不容易堵塞。防止两段式煤气发生炉煤气管道堵塞的解决方案防止下段煤气管道的堵塞合理的干馏段结构为保证下段煤气管道不被堵塞，须充分保证煤料在干馏段内得以充分干馏，这就要求两段煤气发生炉的干馏段结构必须合理，具有足够的高度和容煤空间，同时保证上段煤气出口具有足够的通径，才能保证煤料在到达气化段前，得到充分的干馏，使下段煤气尽量少的含有焦油，从而有效防止下段煤气管道的堵塞。上、下段煤气流量比例的正确调节通过介绍美国FW-Stoic两段式煤气发生炉的结构及应用测试情况，揭示了两段煤气发生炉上下段煤气比例调节对煤炭干馏的影响和意义。正确调节上、下段煤气的流量比例，即根据入炉煤挥发分含量的多少及其含水量的多少，将气化段所产煤气合理的分配给上下段，其目的是充分保证干馏段中煤料干馏所需要的干馏热量，使煤炭得以充分干馏，保证下段煤气焦油含量较少，从而有效避免下段煤气管道堵塞，上下段煤气比例分配，以优先保证上段煤气的流量为原则。
1.8米煤气发生炉、博世通用(在线咨询)、发生炉由河南博世通用设备制造有限公司提供。1.8米煤气发生炉、博世通用(在线咨询)、发生炉是河南博世通用设备制造有限公司（www.hnbsjx.com）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取新的信息，联系人：秦经理。
