混凝土出现麻面问题的原因及解决方法
在工程建筑中混凝土经常会出现局部表面缺浆和许多小凹坑、麻点，形成粗糙面的现象，是什么原因造成的呢？又该如何解决呢？具体分析如下：
1.原因分析
①模板表面粗糙或清理不干净，粘有干硬水泥砂浆等杂物，拆模时砼表面被粘损。
②钢模板脱模剂涂刷不均匀，拆模时砼表面粘结模板。
③模板接缝拼装不严密，灌注砼时缝隙漏浆。
④砼振捣不密实，高平 搅拌站，砼中的气泡未排出，一部分气泡停留在模板表面。
2.预防措施
①模板面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物。
②木模板灌注砼前，用清水充分湿润，清洗干净，不留积水，使模板缝隙拼接严密，如有缝隙，填严，防止漏浆。
③钢模板涂模剂要涂刷均匀，不得漏刷。
④混凝土必须按操作规程分层均匀振捣密实，混凝土搅拌站，严防漏捣，每层混凝土均匀振捣至气泡排除为止。
3.处理方法
表面作粉刷的可不处理，表面无粉刷的就在麻面局部浇水充分湿润后，用原混凝土配合比去石子砂浆，将麻面抹平压光。
混凝土出现麻面并不会过大影响工程建筑的质量，但是在对建筑外观要求日益提高的今天，处理好麻面问题也是至关重要的。
稳定土拌和站安装指南
正确安装稳定土拌合站是高效使用的前提条件，河南联源为广大用户提供一份稳定土拌和站的安装指南，以供参考。
1.稳定土拌合站装机前准备
①安装前，再次检查设备外观质量，台螺栓有无松动、焊口处有无裂纹，有无漏油、水、灰（结块）等；
②对整机各总成进行认真清洗，清洗后重新喷漆、防锈、翻新；准备所需的各种规格的螺栓、焊条、铁板等，准备工具和安全防护用品，对使用较多的工具多备几套，部分可使用气动扳手，并配备适时的氧割、电焊设备；
③计划好起重机的进场时间。
2.稳定土拌合站机械部分安装
①查明有安装顺序要求的总成部件，并按顺序进行安装；
②对无安装顺序要求的总成，可依据现场情况灵活安排，必要时可多个工作面同时进行，安装时应注意设备之间对中和尺寸关系，对密封部分严格处理，以防泄漏；
③油管、通道管按“起点到终点”次序依次连接，必要时先吊移油罐或除尘，以减少割焊工作；
④机械部分安装完毕后，及时做好防雷措施，对不再使用的回收粉，落实排放处理措施。
3.稳定土拌合站电缆安装
①布线前，仔细检查电缆是否完好，有无破损，断路和短路现象，电力电缆的绝缘和电阻状况是否良好；
②接线时按设备电路原理图操作，不能只核对拆线记录，严禁私自篡改电路，因元器件变更或电路缺陷的改进应备案记录；
③电路走向尽量远离油路和高温、潮温区域，避免电路和油路交叉布置，如有交叉，应严格做好油路密封，电缆沟（槽）位置设安全警示牌和严防油污警示牌。
柴油式混凝土搅拌机使用及保养细节
柴油式混凝土搅拌机不同于其他混凝土搅拌机，在其使用及保养过程中需要特别注意。下面将为大家详细介绍。
1.柴油式混凝土搅拌机一般使用柴油进行工作，所以在工作前用户一定要坚持一下柴油箱看是否有足够的油，用户要保证每次使用时柴油箱里有足够的油。
2.使用过程中柴油不够，要及时添加，添加时可以不用停机，但是一定要注意安全。
3.要经常清理柴油箱和更换柴油。
4.要经常检查柴油箱上的螺丝螺栓是否有松动，若松动要及时修理，同时需要检查柴油箱的焊接是否牢固。
5.柴油式混凝土搅拌机在新机使用前要进行试运转，试运转时要注意搅拌机所发出的响声是否正常，同时确认搅拌筒和搅拌叶的完整性。
6.在柴油式混凝土搅拌机工作时，操作人员不能把手、头或者是工具伸入到搅拌筒内。
7.当搅拌机工作结束后要及时清理，用户一般用水进行清理，在清理时要检查柴油箱的盖子是否关闭，确认后才进行清理，大型搅拌站，避免水进入柴油箱内，影响柴油的浓度。
8.柴油式混凝土搅拌机的柴油箱非常的重要，用户在保证柴油箱的清洁时要经常对柴油箱进行除锈、防腐工作。
我们经常用的是JZC350柴油机滚筒式混凝土搅拌机，这种搅拌机跟一般的滚筒搅拌机稍有不同，所以保护方法也有其特别的地方，下面简单介绍一下不同于以上的注意事项。
1.柴油机的连线部分需要经常检查搅拌叶片，180搅拌站，看其是否有损伤。
2.避免碰撞搅拌机。
3.使用时柴油机会比较热，所以将其放在通风的地方比较好，在混凝土搅拌机工作时不要去碰柴油机。
4.柴油式混凝土搅拌机上有一个皮带，我们要常检查一下这个皮带，检查它有没有损伤，松紧度是否还符合要求。
关于柴油式混凝土搅拌机的使用及保养细节就介绍到这里。
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