绿色商混站要做到节能降耗
绿色商品混凝土搅拌站是行业的发展方向，商混站企业要想达到绿色标准必须做到节能降耗，减少电力资源的浪费。那么商混站节能降耗要从哪些方面进行呢？
1.商品混凝土搅拌站应当尽量选择一些损耗较低的变压器，确保整个商品混凝土搅拌站站的变压器能够持续处于一种高效运行的状态，进而提高工作效率，降低用电成本。
2.商混站应当确定具体的配电电压。通常来说，商混站中相关设备和电机的效率和电压往往与其经济性有直接联系。现阶段大部分商混站站选用的变压器往往都是装机总功率的125％。商混站可通过变压器便使开关分接，进而实现调压，最终实现电压的合理运行。
3.商混站也应当开始采用变频技术。使高次谐波注入电网，工程搅拌站设备，供电质量降低，进而产生由于电动机发热造成的额外温度上涨和噪音增加。所以，在应用变频技术时可以适当考虑配置输出滤波器。
4.商混站设备和电动机一旦出现空转，空载损耗则会相应产生，而且一旦频繁启动也会造成大量的启动损耗，所以应尽量避免这种情况的发生。
5.商混站在用电过程中必须区分生产用电和生活用电，根据生产和施工需要采用不同容量的变压器。一旦处于非生产时期，则需要将生产用变压器停掉，并将高压侧电源切断，以减少空载损耗。
搅拌站砂石料是如何称量的？
搅拌站砂石料的称量关系到生产出的混凝土的质量，搅拌站设备图片，目前市场上搅拌站多采用的是落差计量法和抖动落料计量法，具体称量方法如下：
1.落差值计量法
调节称量精度之前，应先了解搅拌站的称量程序。砂石料仓出料口均设有双料门，分别为粗秤门和精秤门。通过调整落差值控制精秤门的闭合，可以控制出料数量。
砂石料仓出料时，两个料门（粗秤门和精秤门）同时打开，以便迅速下料。当称量斗内的砂石料质量接近或达到配比值减去细设置时，大型搅拌站设备，粗秤门关闭，精秤门继续下料，直至称量斗内的砂石料质量达到配比值减去落差值时，精秤门关闭，计量结束。
2.抖动落料计量法
采用抖动落料计量法控制出料精度的搅拌站，其砂石料仓也带有两个出料门（粗秤门和精秤门）。其不同之处有两点：一是在结构上增加了自动扣秤装置，二是在软件控制上取消了人为设值开启精秤门的方式，改为由计量机自动控制。
当称量斗内砂石料质量达到设定值的80%（不同搅拌站的参数不同）时，粗秤门关闭，精秤门开始抖动补料。若称量超秤，称量斗下料时会自动扣下超秤的骨料，以备下次称量使用。此时由胶带输送机输送至储料斗的砂石料，会由储料斗称量装置再次称量，以得到实际下料量，而落差值仅仅作为控制精秤门开合的参数。
安全使用水泥仓需要注意这些事情
水泥仓与螺旋输送泵配合使用能够把物料输送到各个位置，该罐体安装方便，安全可靠，是各种搅拌站的理想散装储存装置。然而在实际生产过程中，水泥仓的体积庞大，位置较高，很容易出现一些安全问题，这就需要用户在使用过程中特别注意了。具体注意事项河南联源已经为你总结出来了：
1.立罐时由吊车将其立起，放到预先预制好的混凝土基础上，并检查水泥罐水平面的垂直度中，最后将其支腿与预埋件焊接牢固。
2.散装水泥车打灰前，需启动除尘装置，然后由车载空气压缩机形成压缩空气将粉料由进灰管输入罐内。输送过程中，除尘器振动电机工作抖落附着在除尘器布袋上的水泥，防止布袋堵死，发生爆仓。一旦布袋堵死，仓内压力超过仓顶压力安全阀的安全压力，安全阀动作释放仓内压力，防止爆仓事故的发生。
3.当需要放料时，首先打开锥体下的碟阀，然后通过水泥输送装置（螺旋输送机）将水泥输送出去。在放料的过程中，如果出现“起拱”现象，就及时启动破拱装置，进行吹气，消除“起拱”进行送料，保证水泥供应顺畅。
4.当螺旋输送机出现故障时，首先关闭锥体底部的碟阀，防止水泥外溢，造成污染。
5.除尘器需定时清洗滤芯，搅拌站设备，防止堵塞。当滤芯反复清洗后，无法达到除尘目的时，应及时更换做好防风、防雷工作。
6.严禁强力撞击支腿及仓体。
7.做好防风、防雷工作。
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