5、阀门故障之阀杆卡阻
制造质量的原因：阀杆及其配合件加工精度低;装配不正，阀门，间隙，同心度不符规范;填料过紧，抱死阀杆;阀杆螺母松脱，螺纹滑丝;有关装置连接处松脱或损坏。
用户方面的原因：梯形螺纹处太脏，润滑极差;长期不操作而锈死;关闭力过大，致使有关部件变形损坏;阀杆顶死或关闭件卡死。
解决方案：螺纹处应清洁，加润滑剂，滑动面应润滑良好;应定期检查和活动阀杆;正确操作阀门，关闭力适当;正确地操作阀门对关闭后，阀门仍受热伸胀的，应规定定时卸载操作规程，以防顶死。
6、阀门故障之手柄、手轮的损坏
用户方面的原因：不正确使用手柄、手轮的损坏;紧固件松脱;手柄、扳手、手轮与阀杆连接处损伤，气动阀门，不能传递扭矩。
解决方案：禁止使用管子钳、长杠杆，阀门的种类，撞击工具操作;应随时修配齐;应随时修复，以免损坏加剧。
制造质量的原因：装配不正，间隙不符规范;零件精度、光洁度差;轴与轴承部位轴套间隙过小，润滑差;轴弯曲，紧固件和连接件的松脱或损坏。
用户方面的原因：齿轮不清洁，嵌入脏物，影响润滑;操作不善。
解决方案：齿轮应保持清洁，定期加油，灰多的环境应加防尘罩;若操作时发现卡咬，阻力很大时，不能继续操作，否则损坏加剧。
8、阀门故障之气动或液动装置动作不灵活
制造质量的原因：缸体、缸盖铸件质量不合格而产生外漏现象，影响压力;活塞杆弯曲或超公差范围;垫片、填料处泄露，影
三、球阀
球阀开关轻便，体积小，可以做成很大口径，密封可靠，结构简单，阀门型号，维修方便，密封面与球面常在闭合状态，不易被介质冲蚀，在各行业得到广泛的应用。球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向。
球阀的优点：1、流体阻力小，其阻力系数与同长度的管段相等。2、结构简单、体积小、重量轻。3、紧密可靠，目前球阀的密封面材料广泛使用塑料、密封性好，在真空系统中也已广泛使用。 4、操作方便，开闭迅速，从全开到全关只要旋转90°，便于远距离的控制。5、维修方便，球阀结构简单，密封圈一般都是活动的，拆卸更换都比较方便。6、在全开或全闭时，球体和阀座的密封面与介质隔离，介质通过时，不会引起阀门密封面的侵蚀。7、适用范围广，通径从小到几毫米，大到几米，从高真空至高压力都可应用。
球阀的缺点：加工精度高，造价昂贵，高温中不易使用，如管道内有杂质，容易被杂质堵塞，导致阀门无法打开。
四、蝶阀
蝶阀：蝶阀是用圆盘式启闭件往复回转90°左右来开启、关闭和调节流体通道的一种阀门。
优点：1、结构简单，体积小，重量轻，耗材省，用于大口径阀门中；2、启闭迅速，流阻小；3、可用于带悬浮固体颗粒的介质，依据密封面的强度也可用于粉状和颗粒状介质。可适用于通风除尘管路的双向启闭及调节，广泛用于冶金、轻工、电力、石油化工系统的煤气管道及水道等。
