若各类硫化机设备均配备彻底则会构成负荷缺少。因此国内外均展开了并列式硫化机，发泡硫化机，其规划如图! ' # ' $ 所示。从图中可见各支柱之间均为框架式硫化机，上横梁和工作台共用，有独立的滑块并在上缸驱动下沿各自导轨运动。各支柱左右方向均有足够大的长孔横向全部贯穿。硫化机规划上可单独操作也可一同会合操作，组生长工作台，胶木硫化机，大吨位硫化机以约束轿车大梁。也可以通过横向机械化送料完结多工位约束。但这种硫化机组合式规划一同工作时有必要考虑各滑块同步运动和防止各导向面彼此烦扰。
1000x1000
技术参数：
公称合模力：250KN 热板规格：1000x1000mm 热板间距：500mm 工作层数：1层 最大液压力：20
热板单位面积压力：25 柱塞行程：500mm 加热方式：蒸汽/油/电 每块电热板加热功率：12
操作方式：自动 电动机功率：11KW
硫化机的维护保养时应注意以下问题：
1、硫化机在较长时间内不需要使用的情况下，高分子硫化机，应每隔半个月对加热板进行加热（温度设置在100℃），保持温度半个小时左右。
2、每次使用结束后，应当将水压板内的水放干净，尤其是冬季，如果水不能放干净，往往导致水压板胶皮过早老化，水压板使用寿命降低；
1、所有模具放入平板时必须居中，送取模具要带好手套，防止烫伤。
2、试片粘模时，开启模具当心砸手，防止落地。
3、按模具尺寸和规定的单位压力调整压力表，硫化机，严禁超压硫化。
4、严禁在平板中积压不平的板材。
5、用硫化板切取试样时必须垫好保护胶板。
6、设备有故障，必须切断电源后再做处理。
7、从模具内取试片时，注意模腔及模面光面，保护防止出现划痕。
8、严禁在平板上升时取拿模具或清理杂物。
9、不准超出规定温度使用平板硫化机。
10、不用时，切断电源，放下压力，关闭油阀。
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