加热炉回火的现象及原因是什么？应该怎样预防？
答：现象：炉膛内产生正压，真空炉厂，防爆门顶开，火焰喷出炉膛，贵州省真空炉，回火伤人或炉膛内发生爆.炸而造成设备的损坏。
原因：
1)燃料油大量喷入炉内或瓦斯大量带油；
2)烟道档板开度过小，降低了炉子抽力，使烟气排不出去；
3)炉子超负荷运行，vod真空炉，烟气来不及排放；
4)开工时点火发生回火，主要是瓦斯阀门不严，使瓦斯串入炉内，或因一次点不着，再次点火前如炉膛吹扫不净，造成炉膛爆.炸回火。
预防措施：
1)严禁燃料在点燃前大量进入炉内，瓦斯严禁带油；
2)搞清烟道档板的实际位置，严防在调节烟道档板时将档板关死或关得太小；
3)不能超负荷运行，应使炉内始终保持负压操作；
4)加强设备管理，瓦斯阀门不严的要及时更换修理；
5)开工点火前应注意检查瓦斯和燃料油的阀门是否严密，每次点火前必须将炉膛内的可燃气体用蒸汽吹扫干净。
什么叫硫腐蚀？硫腐蚀有哪些形态？
答：硫含量在0.5%～1.5%之间的称为含硫原.油，硫含量高于1.5%的称为高硫原.油。
硫腐蚀主要取决于介质中含硫化物的种类、含量合稳定性。参与腐蚀反应的有效硫化物含量（如H2S、单质硫、硫醇R-SH等活性硫），易分解为H2S的硫化物的含量越高，则对炉管的腐蚀性越强。
从腐蚀形态分，硫腐蚀可以分为均匀腐蚀、点蚀、缝隙腐蚀、应力腐蚀开裂（SCC）、湿硫化氢引起的氢鼓泡（HB）、氢致开裂（HIC）、含硫化物应力腐蚀开裂（SSCC）、应力导向氢致开裂（SOHIC）等。
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