加热炉回火的现象及原因是什么？应该怎样预防？
答：现象：炉膛内产生正压，防爆门顶开，火焰喷出炉膛，回火伤人或炉膛内发生爆.炸而造成设备的损坏。
原因：
1)燃料油大量喷入炉内或瓦斯大量带油；
2)烟道档板开度过小，高真空炉，降低了炉子抽力，使烟气排不出去；
3)炉子超负荷运行，烟气来不及排放；
4)开工时点火发生回火，主要是瓦斯阀门不严，使瓦斯串入炉内，或因一次点不着，贵州省真空炉，再次点火前如炉膛吹扫不净，造成炉膛爆.炸回火。
预防措施：
1)严禁燃料在点燃前大量进入炉内，瓦斯严禁带油；
2)搞清烟道档板的实际位置，严防在调节烟道档板时将档板关死或关得太小；
3)不能超负荷运行，应使炉内始终保持负压操作；
4)加强设备管理，瓦斯阀门不严的要及时更换修理；
5)开工点火前应注意检查瓦斯和燃料油的阀门是否严密，每次点火前必须将炉膛内的可燃气体用蒸汽吹扫干净。
集合管的结构有哪几种？
答：由于工艺介质进口温度较低，上集合管的直径一般较小，材料较低。为了解决热补偿问题，一般采用固定支座和轴向滑动轴承支座相结合的支撑方式。
下集合管有全热壁、冷—热壁、全冷壁三种结构。
1）全热壁结构的支集合管和总集合管均为热壁，外保温或置于保温箱内(如图17所示)，因其造价高和膨胀问题难以解决，现在已很少使用。
2）冷—热壁混合的支集合管采用热壁结构，vod真空炉，外保温或与下尾管一起置于保温箱内。一般在在支集合管的中间采用固定支座，两端采用滑动支座，往总集合管去的连接管也置于中间，连接管只承受总集合管热膨胀引起的位移，1200真空炉，而总集合管一般采用冷壁结构。
3）冷壁结构的总集合管一般分为三层结构，承压的外壳一般采用碳钢或低合金钢，中间是保温层，内部是高合金25-20或Lncoloy800H衬套以防止气流对保温层的冲刷。
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