电业金属机械行业生产过程中不可避免的会遗留一些废弃物，如铝渣、炉渣、铝灰、煤矸石、煤渣等，在绿色可持续发展的道路上如何处理这些废弃成为目前市场上用户关注的问题。炉渣内的液体金属在压力下流向下层容器，被压榨的炉渣氧化过程迅速终止，氧化物被裹在金属壳内。同时炉渣的金属外壳迅速把热传至压头和渣盘上，压头中的冷却水将大部分热量带走。其次对于这些废弃可通过设备筛选，经过热处理的铝灰摊凉后进行球磨处理。
通过设备内的冲击、摩擦、剥离、金属铝和铝灰中其他成分解离开来，铜山县铝，并达到适合选别的不同粒度，从而实现铝灰的后期处理。对于炉渣回收工序也是一项重要的任务，面对铝制品发展状态分析，铝灰回收，我国的铝灰回收工艺仍还处于初级阶段，缺乏原创性工艺，这既是事实，也预示着其巨大的发展潜力。对于每年产生的铝灰铝渣是十分庞大的，因此在铝灰回收及铝渣回收的工程中可解决环境污染问题其次利于资源再次利用，对于铝灰综合利用技术的研究具有重大的经济与社会意义。
由于废杂铝受到过不同程度的污染，成分复杂，铝粉回收，含杂质较多，在熔炼过程中需要添加各种添加剂，因此，铝灰的产生量较大。而铝灰中含有一定数量的铝，对铝灰的 回收和利用显得非常重要。
铝灰概况：.国内铝灰的产生量铝灰的产生量与废铝的成分、熔炼技术、添加剂的成分及数量、熔炼的温度等有关，同时，也与工人 的操作技术有很大关系。一般来讲，废杂铝的氧化程度越高、碎铝料的表面积越大、夹杂物越多，铝灰的产生量就越大。根据对主要再生铝企业的调查和资料的介绍，在一般情况下，铝灰的产生量约占再生铝产量的7%～12%，铝渣回收，其中金属铝含量在10%～30%之间。如果国内再生铝的产量按照每年180万吨计算，大约 年产生铝灰15万吨左右，含铝3万吨左右。
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