泰华机械厂专家为您介绍炉内喷钙脱硫技术
该技术由炉内喷钙和炉后增湿水合固硫两部分组成，河北省冀炉内喷钙，CaCO3在炉内热解为高活性CaO与SO2反应，炉内喷钙脱硫效率，脱除部分SO2，炉后增湿使CaO和水生成Ca(OH)2再次与SO2反应脱硫。该技术工艺流程简单、占地面积少，与其它烟气脱硫技术相比，能以低廉的费用得到较高的脱硫效果，在Ca／S小于等于1.5-2.0时，脱硫率达70－80％以上。对锅炉安全经济运行基本没有影响，没有二次污染，不仅适用于新建锅炉机组，而且特别适用于现役锅炉烟气脱硫技术改造，不仅国外已有多台大型火电机组成功运行实例，而且国内也有大量中小型锅炉工程示范业绩。本企业提供的方法包括：简易输送装置和连续泵为载体的输送装置。
CaS摩尔比的影响
CaCO3摩尔体积为CaO的1.79倍，CaCO3煅烧过程中自然孔隙扩大，形成的多孔隙结构有利于CaO与SO2反应。理论上，硫的盐化反应中CaO与SO2按照等摩尔比进行。但是实际反应中由于脱硫产物CaSO4的摩尔体积是CaO的2.43倍，CaO的表面生成一层致密的CaSO4薄膜，这层膜减缓SO2与CaO颗粒反应速率，致使短时间内石灰石颗粒内部CaO无法充分反应。
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