压球机是型煤出产线中的枢纽设备。ZQ系列煤球成型机由电动机通过皮带、减速器减速后，经一对同步齿轮带动两个压辊相对滚动，压实的物料在重力和离心力的作用下脱模。
它有以下六个结构特点：
①辊皮选用优质合金钢锻件毛坯出产，整体淬火处理，压球机型煤，硬度可达到HRC60以上，强度高、耐磨怀能好，使用寿命长。
②型煤压球机成型辊采用海内最为提高前辈的涨套镶装式结构，现场拆装、更换两到三个小时完成，极为利便。一可避免辊皮与轮毂过盈配合而轻易引起的抱死现象。二可避免热装形式在更换辊皮时需拆送到制造厂家用压力机将辊皮顶出更换的过程，既省本钱、省运费，又省工省时。
③为解决入料角堆物料而造成的棚料题目，成型机入料口采用机械拨料装置和高分子耐磨防堵衬板，平均布料，不棚料。
④可根据用户要求加工出不同规格和外形的球窝，球窝经研磨后光洁度高，易于脱模。
⑤入料口设有调整板，调整入料量，保证物料成型压缩比控制在一定的比值范围内，成球率高达96%上，强度高。
⑥脱硫石膏压球机、型煤压球机采用液压缸加压，液压系统中设有蓄能器，既保证成型压力又保证设备的安全。
干粉压球机轴承的运转关系到了压球机产量的问题，为了获得更大的收益，首先的要保证压球机的轴承的完好无损，在运转的时候不出现故障。干粉压球机轴承连续运转的前提条件必须要达到技术要求，否则一切都是空谈。
首先，干粉压球机的轴承想要连续工作就必须要满足一下三个条件：1．压球机的轴承的游隙必须设计的要合理。2．空载试车之时的游隙应该接近装配的游隙，否则轴承将会无法的正常工作。3．要采用加固板以及变点支撑的方法就可以有效的改变受力的情况，从而减小受力件的变形。
压球机的轴承在工作当中损坏了大概是有四种原因，其中最主要的也就是由于轴承的间隙不均或者是过小而导致的，煤棒机型煤，使滚珠与滚珠滑道产生碾压造成疲劳而脱落损坏，这种的状态是不允许使用的。为了能够挽救这批的轴承箱，我们认为首先的考虑改变其的受力点，使变形可以减小，使之满足工作游隙的要求，型煤成型机，故对现轴承箱要进行静载荷受力的分析：从计算的数据看似和试车相似，禹州型煤，数据差则是受密度所致的，说明在这样的情况下轴承箱的变形较大，造成轴承的游隙就会过小，不利于轴承的润滑，无法保障轴承的使用寿命，因而是不能够使用的。
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