炭化机设备主要动力源来自机座上所装三相交流电动机，由于整条机制木炭机设备包括：木材粉碎机、烘干机、制棒机、炭化机等设备，在设备的顺序运转及工艺处理上由于动力源比较分散我们常常采用集成控制电路对炭化机设备中的各个运转机构进行集中准确的控制，而作为用户在机制木炭机设备运抵生产场所调试成功后需经安装技术员培训将整个控制电路做初步了解后方能进行生产。为了避免不必要的安全隐患我厂特制定几点电力防护准则供客户随技术人员到位安装，客户可根据安装清单标准进行设备安装验收及试生产验收，以起到监督我厂技术安装人员是否对电路布局到位，炭化机设备试生产是否调试合格。
制棒机就是让锯末稻壳花生壳农作物秸秆粉碎后的颗粒成型的设备，那么是利用什么原理来让之成型的呢？利用锯末、农作物秸秆生产机制木炭无需任何添加剂，因为锯末、秸秆等植物细胞中含有木质素（木素），无锡锯末炭化机，木素在适当温度下（200-300摄氏度）会软化、液化，施加一定压力使其与纤维素紧密粘接并与邻颗粒互相胶结，冷却后即可固化成型。适当的温度可以使原材料中的木质素更好的溶解，藤县锯末炭化机，达到一定的粘结力。在出棒时减小摩擦力，利于出棒。
在用碳化机设备烧制机制木炭时，锯末炭化机的生产厂家，温度是一直存在的问题，也是制作机制木炭之中最息息相关的名词。大家都知道想要制成机制木炭必须经过烘干-制棒-炭化这几道关卡。
一、利用炭化机设备烘干机对原材料进行烘干时要把原材料烘干至含水量小于12%的干原料，烘干的温度一般为160-250度左右。
二、原料制棒是在成型机（或称制棒机）里完成。成型机的成型筒外面有3个加热圈，它可使成型筒的温度上升到350C左右。为了保证炭薪棒的密度大、表面光滑、无明显裂纹。我们可根据原材料种类和含水率来选择合适的成型温度。其高低要经过现场试验才能确定。一般说来，锯末炭化机，若我们假定螺旋推进器是合格的，且原料含水量在6-12%之间，则我们可将木屑、木锯末、木刨花及竹质原料的成型最终温度控制在260-320度之间。（注：适当的温度可以使原材料中的木质素更好的溶解，达到一定的粘结力。在出棒时减小摩擦力，利于出棒。）
三、若我们将原料成型的最终产品是炭，那我们就应将薪棒通过炭化机设备炭化炉或土窑烧制（或煅烧）成合格的炭。中低温炭的炭化过程可分为干燥、炭化初始、全面炭化三个温度段。
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