脱硫塔压差波动原因：
1.运行情况说明 我公司氨净化系统脱硫塔在2013年1月出现压差增高并伴随频繁波动的情况。压同样的工艺操作条件，差由正常时的20K Pa，上涨至76K P a。初期，为了维持生产，系统减负荷运行，压差逐渐下降，脱硫塔出口H2S指标还能维持正常。但是到了后期，不仅压差持续高，脱硫塔出口H2S指标高达20m g/m3。严重影响系统运行，并将脱硫负荷后移至干法脱硫槽，干法脱硫剂很容易饱和。如干法脱硫剂穿透，干法脱硫槽出口H2S指标超过5ppm，系统将被迫停车。
2.原因分析 脱硫塔压差高的原因主要有:系统生产负荷过大;溶液脏起泡造成拦液;塔板出现问题;正压室进液或负压室漏气。 发现脱硫塔压差高后，首先联系仪表对压差计进行检查清理，脱硫塔厂，恢复后，水膜脱硫塔，压差变化小明显，排除仪表误差这一原因。 对数据统计，发现工艺操作参数，如溶液循环量、操作温度、压力、脱硫气量无变化，那么，分析原因就主要为:脱硫溶液脏，或者塔板出现问题。而这两种问题向彻底决绝必须系统停车检修才能彻底确认处理。
折叠脱硫泵中的应用 脱硫浆液循环泵是脱硫系统中继换热器、增压风机后的大型设备，通常采用离心式，它直接从塔底部抽取浆液进行循环，是脱硫工艺中流量大、使用条件苛刻的泵，腐蚀和磨蚀常常导致其失效。其特性主要有: (1)强磨蚀性 脱硫塔底部的浆液含有大量的固体颗粒，主要是飞灰、脱硫介质颗粒，粒度一般为0~400µm、90%以上为20~60µm、浓度为5%~28%(质量比)、这些固体颗粒(特别是Al2O3、SiO2颗粒)具有很强的磨蚀性 (2)强腐蚀性 在典型的石灰石(石灰)-石膏法脱硫工艺中，一般塔底浆液的pH值为5~6，加入脱硫剂后pH值可达6~8.5(循环泵浆液的pH值与脱硫塔的运行条件和脱硫剂的加入点有关);Cl-可富集超过80000mg/L，在低pH值的条件下，将产生强烈的腐蚀性。 (3)气蚀性 在脱硫系统中，脱硫塔，循环泵输送的浆液中往往含有一定量的气体。实际上，脱硫塔设计，离心循环泵输送的浆液为气固液多相流，固相对泵性能的影响是连续的、均匀的，而气相对泵的影响远比固相复杂且更难预测。当泵输送的液体中含有气体时泵的流量、扬程、效率均有所下降，含气量越大，效率下降越快。随着含气量的增加，泵出现额外的噪声振动，可导致泵轴、轴承及密封的损坏。泵吸入口处和叶片背面等处聚集气体会导致流阻阻力增大甚至断流，继而使工况恶化，必须气蚀量增加，气体密度小，比容大，可压缩性大，流变性强，离心力小，转换能量性能差是引起泵工况恶化的主要原因。试验表明，当液体中的气量(体积比)达到3%左右时，泵的性能将出现徒降，当入口气体达20%~30%时，泵完全断流。离心泵允许含气量(体积比)极限小于5%。
脱硫塔,脱硫塔厂,郑州中阳(优质商家)由郑州中阳机械设备有限公司提供。郑州中阳机械设备有限公司（www.zhongyangjiqi.com）是专业从事“煤气发生炉,水泥搅拌设备,破碎制砂设备,磨粉选矿设备,烘干设”的企业，公司秉承“诚信经营，用心服务”的理念，为您提供优质的产品和服务。欢迎来电咨询！联系人：秦经理。
