追求型煤压球机产品质量是因为品质的高低对运输以及利用效果上影响重大，型煤压球机有时候用户在压制的时候最终的产品球蛋达不到要求的原因是多方面的，比如物料配比、型煤压球机压力大小等等。今天巩义市大华机械厂为大家讲解型煤压球机压制成品不达标的原因有哪些。
一、配料的不科学。比如把粉煤和消石灰倒人搅拌机，搅拌均匀后经输送皮带进行粉碎压制。这种配料工艺操作过程受到人为因素的影响很大，矿粉压球机，如石灰含水份多少、有无全部翻堆熟化、是否经过筛选等。其质量依赖操作者责任心和经验水平而定，压球机，波动较大大。必然造成单球灰熔点不一、机械强度不均、热稳性不同和熟球带粉率高等一系列问题，给造气气化工艺的制订和操作带来很大困难。
第二、型煤压球机间隙大，熟球带粉率高。工作人员为提高单位时间煤球产量，往往不顾生球质量采用调大压球机行轮间隙，使煤球变大，造成球蛋强度下降。另外就是造成煤粉物料的浪费。由于型煤压球机轧辊间距过大，造成球蛋强度不够，一旦出现破碎就很可能造成煤粉的浪费情况。
以上两点会造成型煤压球机球蛋的不达标，压球犯规，但是这只是众多原因中的一部分，在型煤生产中有许多方面需要综合考虑衡量，从每个细节处理到位，保证型煤生产的高标准。
检测压球机设备成球率的方法主要有以下四点：
1、浸水强度是一个注意事项：随机取几个压球机设备球浸没于25℃净水中，2小时后取出测定其冷强度，压球，取平均值，单位N/球。
2、热强度是物料的强度高低：随机取几个成球，埋入盛有清洁细沙的铁盒中，在850℃恒30分钟后立即取出测定其抗压值，计算平均值，单位为N/球。
3、冷强度：随机取几个压球机设备的成球，逐一平放在智能颗粒强度试验机上作压馈试验，记录每个成球开裂时所指示的压力值，再计算平均值，单位为N/球。
4、因为目前型煤的工业分析、发热量、含硫量、化学活性、结渣特性及灰熔融性等指标测定分别按有关国家标准执行。
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