影响压球机成球的因素及解决办法：
一，影响压球机不成球原因的一点是辊皮，看辊皮是否有破损的地方，因为如果辊皮有破损的话，两个辊子的接缝就会很大，这样很多原料就不能直接压制成球，而是直接经过辊皮的球窝，旋转到输送带，直接输送出来，这样就造成了萤石粉压球机成球率不高!
第二，压球机设备两个辊子之间是否有缝隙，如果两个辊子之间有缝隙的话，也就是说原料无法经过压制直接出辊，这样，成球率几乎为0。
第三，压球机辊子的球窝是否对接完好，两个球窝必须对齐，要是球窝与球窝没有完全对齐，而是错了位，那么，你压制出来的球，就不会是椭圆的，而是两个半椭圆的错位品，这样直接影响了成品球的强度。
如果您的压球机机器出现了以上我们所说的三种情况时，我们就要对症来处理这些问题。首先说辊皮损伤是压球机生产厂家的残次品，只有保证设备零部件的完整度和能够工作的性能，才能生产出合格的成品。压球机对于两个棍子之间的缝隙问题，可以把两个辊子的轴承调整一下，把两个轴承之间的距离调整到几乎为零的部位，但是不要影响辊子的正常运作，如果两个辊子之间太过于拥挤的话，辊子无法旋转，这样机器就无法正常运作，不但会减少辊子的使用寿命，脱硫石膏压球机，同时也会影响生产的正常进行，对于第三种情况，还是调整辊子轴承，不过不是辊子轴承之间的距离，而是两个辊子轴承的旋转了，必须使两个辊子的球窝对正，否则，压球，就是会出现求破裂，不成求的状况，或者是球体强度达不到。
压球机是型煤出产线中的枢纽设备。ZQ系列煤球成型机由电动机通过皮带、减速器减速后，经一对同步齿轮带动两个压辊相对滚动，压实的物料在重力和离心力的作用下脱模。
它有以下六个结构特点：
①辊皮选用优质合金钢锻件毛坯出产，整体淬火处理，压球机，硬度可达到HRC60以上，强度高、耐磨怀能好，使用寿命长。
②型煤压球机成型辊采用海内最为提高前辈的涨套镶装式结构，现场拆装、更换两到三个小时完成，极为利便。一可避免辊皮与轮毂过盈配合而轻易引起的抱死现象。二可避免热装形式在更换辊皮时需拆送到制造厂家用压力机将辊皮顶出更换的过程，既省本钱、省运费，又省工省时。
③为解决入料角堆物料而造成的棚料题目，成型机入料口采用机械拨料装置和高分子耐磨防堵衬板，平均布料，不棚料。
④可根据用户要求加工出不同规格和外形的球窝，球窝经研磨后光洁度高，易于脱模。
⑤入料口设有调整板，调整入料量，保证物料成型压缩比控制在一定的比值范围内，成球率高达96%上，强度高。
⑥脱硫石膏压球机、型煤压球机采用液压缸加压，液压系统中设有蓄能器，既保证成型压力又保证设备的安全。
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