1．干式喷钙烟气脱硫系统主要是由储料仓、浓相正压气力输送系统、炉前仓、喷吹系统、电气控制系统等组成。物料采用罐车压送到储料仓，干法脱硫效率，再由浓相正压气力输送系统输送至炉前仓，最后经喷吹系统吹送入炉膛。整个系统采用PLC程序控制。2．储料仓一般布置在零米层，可储存一台炉三天的用量，下部设有流化装置及电加热器以防止
石灰石粉结块，四川干法脱硫，顶部设有脉冲布袋
除尘器及压力真空释放阀。3．炉前仓布置在
锅炉附近，干法脱硫技术，实际为一缓冲仓，它接受储料仓的来料，依靠重力自流卸料。炉前仓顶部设有脉冲布袋
除尘器、压力真空释放阀及库顶管箱，还设有高低料位，其下部还设有流化装置及电加热器以防止
石灰石粉结块。4．输送系统是以
空压机作为动力源，采用浓相正压气力输送系统，将物料从发送器以灰气混合物形式由管道输送至炉前仓。输送系统由仓泵、进出料阀、进气阀、管路、沿程助推器等组成。5．喷吹系统是以罗茨
风机作为动力源，由罗茨
风机、电加热器、管路、
弯头、插板门、叶轮旋转给料机、
石灰石喷射器、及控制
电磁阀等组成。
石灰石粉给料量由叶轮式旋转给料阀通过
变频调速器根据
锅炉燃烧需用量进行调整。叶轮式旋转给料机与罗茨
风机采用联锁控制，即先启动罗茨
风机，干法脱硫设备，再投运炉前仓下的叶轮式旋转给料阀。当系统停运时，操作顺序相反。6.主要技术参数：气灰比：～1:3.5钙硫比：～2.5:1脱硫效率：80～95%
干法脱硫工艺技术分析
火电厂排放的二氧化硫形成的酸雨已严重危害人类的生存环境，
国家强制要求火电厂必须安装烟气脱硫装置。
但是，
受技术和经济等
条件的限制，必须发展脱硫率高、系统可利用率高、流程简化、系统
电耗低、投资和运行费用低的脱硫技术和工艺。在这种形势下，干法
脱硫工艺应运而生。为此，
结合国内外目前比较成熟、大型商业化运
行的几种干法、半干法脱硫工艺，分析了干法、半干法脱硫工艺在大
型化发展、控制调节、预除尘器和脱硫除尘器设置的技术要点，最后
指出干法脱硫工艺具有广阔的应用前景。
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