水膜脱硫塔,博世通用,穆棱脱硫塔

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水膜脱硫塔,博世通用,穆棱脱硫塔

填料型脱硫塔在正常运行中,其填料段渐进式的堵塞,是很难避免的物理现象。由此引发的塔阻力增长,脱硫净化度下降,物料损耗增多,穆棱脱硫塔,硫磺回收量减少等异常,一直困扰着湿式氧化法脱硫工艺的正常运行,严重的堵塔还会造成塔的拦液及带液,甚至...


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填料型脱硫塔在正常运行中,其填料段渐进式的堵塞,是很难避免的物理现象。由此引发的塔阻力增长,脱硫净化度下降,物料损耗增多,穆棱脱硫塔,硫磺回收量减少等异常,一直困扰着湿式氧化法脱硫工艺的正常运行,严重的堵塔还会造成塔的拦液及带液,甚至殃及系统的正常负荷。

因此,脱硫塔阻力变化的状况,始终是企业管理层及业内相关人员关注的焦点。若将单一式填料塔的一级脱硫,分解为喷淋空塔与填料塔复式组合的二级脱硫,并相应的减少填料塔的填料,以减轻填料塔的脱硫负荷,提高进塔气体的净化度,降低填料段堵塞的几率,延缓堵塔的过程,除尘脱硫塔,保持塔系统在较低阻力的状况下,煤气脱硫塔,脱硫生产长周期的良性运行。

此外,上述的复式组合,更适合配置在烧高硫煤或劣质煤的半水煤气脱硫系统,也可保持塔系阻力较低且稳定的状况下,较好的满足高负荷生产脱除硫化物净化度的工艺要求。


脱硫塔压差高的原因主要有:系统生产负荷过大;溶液脏起泡造成拦液;塔板出现问题;正压室进液或负压室漏气。

      发现脱硫塔压差高后,首先联系仪表对压差计进行检查清理,恢复后,压差变化小明显,排除仪表误差这一原因。    对数据统计,发现工艺操作参数,如溶液循环量、操作温度、压力、脱硫气量无变化,那么,分析原因就主要为:脱硫溶液脏,或者塔板出现问题。而这两种问题向彻底决绝必须系统停车检修才能彻底确认处理。


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