耐磨陶瓷涂料的特点：
（1）具有极高的机械强度和刚度。陶瓷耐磨涂料主要由耐磨骨料和结合系统组成，密度非常大，无大的宏观缺陷，耐磨陶瓷涂料价格，强度可达150MPa，是一般混凝土和耐火浇注料无法企及的，主要是采用了离子化合物和部分人工合成共价化合物，其离子键结合牢固，所以强度和刚度很大，可有效抵御物料的冲击力和剪切应力。而结合系统由于采取复合强化措施和特殊处理，形成化学结合，致使其强度很高。
（2）具有优良的韧性和抗震性。由于陶瓷耐磨涂料采用无定向钢纤维和定向网状增强措施，通过耦合进一步改善韧性，所以抗断裂、韧性强，可有效防止冲击力造成的破损和剥落。另一方面，由于离子键和其共价键为强结合键，键能比较高，低温对其影响很小，而且它的振动频率极高，常温难以对其构成威胁，不会产生热震损毁。
（3）整体性好。由于耐磨陶瓷涂料采取了双重补强措施，有的甚至采取了多种补强措施，有效地改善了材料性能，而且陶瓷材料低的膨胀系数，使其体积稳定，不可能产生裂缝，因而整体性好，另外施工为整体施工，无接缝出现，寻乌县耐磨陶瓷涂料，因而整体性进一步提高。
（4）环境相容性好。由于采用了耐酸和耐碱的人工合成原料，不会和矿渣发生反应，同时由于这种材料多为高温合成原料，晶体发育好，结构完整，环境温度不会对它造成大的影响，属环境惰性材料，因而对环境敏感性差.
（5）无环境污染。耐磨陶瓷涂料无机非金属材料，主要成分为硅酸盐和氧化铝，和地球岩石层成分相近，不会造成土质恶化和重金属离子污染，不会影响环境。
由于具有上述特点，常温耐磨陶瓷涂料的耐磨性能是16Mn钢的9倍、65Mn钢的8倍、耐火浇注料的45倍。
对于磁选机来讲，磨损是一个非常大的问题，磁选机的磨损将会严重的影响磁选机滚筒的使用寿命，所以我们应当尽量的想办法解决磁选机滚筒的磨损问题，这就是耐磨陶瓷片最为关键的一个问题。通过使用耐磨陶瓷片，就可以较好的解决滚筒磨损。
耐磨陶瓷片处理技术有如下特点：
1、超硬耐磨 耐磨陶瓷硬度HRA≥85，高可以达到HRA92以上，其耐颗粒冲刷磨损性能是国产耐磨橡胶的10倍以上，进口橡胶的3倍以上。
2、均匀无磁性 耐磨陶瓷片没有任何磁性，具有其他耐磨金属材料无可替代的优越性能。
3、高分离率 由于耐磨陶瓷片具有良好的表面特性，可以有效提高铁粉的分离效率，提高铁精粉的品位。
4、安全可靠 使用高强度无磁性胶粘剂，使耐磨陶瓷与金属筒体的结合强度可达到抗剪强度30MPa；以上，而且韧性极佳，可以适应各种温差变化及振动工况。
5、适应范围广 耐磨陶瓷主要用于要求无磁性的磁选机筒体设备，用于替代奥氏体不锈钢表面的耐磨橡胶耐磨层。除此之外，还可以使用于各种磨损严重的选矿设备上，包括各种溜槽，管道等设备上。
耐磨陶瓷施工注意事项
但是，为达到更好的效果，需要注意以下几个方面：
1) 叶轮的表面一定要平整光滑。一般来讲，在叶轮的工作面和叶轮的其它易磨损区，耐磨陶瓷涂料成分，不能有防磨护板、防磨圆钢、筋板和各种耐磨焊道、堆焊层，也不能有各种喷涂层和喷焊层等其它防磨层，只有这样才能保证粘贴质量和耐磨效果。在安装耐磨陶瓷前未作任何防磨处理，且未投入运行的新叶轮。
2) 无论是在厂家进行动平衡还是检修时进行现场静平衡，一定要注意将平衡块开破口焊接，焊接一定要牢固，耐磨陶瓷涂料多少钱，至少保证两年内不被磨掉。以免因风机整体寿命的提高使平衡块被磨掉，冲击陶瓷。
3) 在使用过程中，还要注意不能有大块的物料或铁屑等物进入风机，撞击陶瓷，风机在高速运转下，很有可能将陶瓷撞碎。
4) 安装了耐磨陶瓷的风机叶轮一般可提高寿命10倍以上，会造成设备磨损的部位转移，以前磨损并不突出的部位可能因为整体寿命的提升处于薄弱环节，因此设计之初就要统筹考虑，尽可能地增大陶瓷的覆盖范围。
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