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煤气发生炉煤制气技术通过对煤气的除尘、水洗、除焦等工艺，严格控制了进入大气的飞灰等污染物，由于燃烧工艺合理，双段煤气发生炉价格，较少生成有害废气。废水在煤气站循环使用，基本不外排。所以，双段煤气发生炉原理，我们要大力提倡使用煤气发生炉，减少污染物排放，使我们的天空更蔚蓝，空气更清新，生活更美好。

在单台炉子生产，窑炉所需的煤气量又少的情况下，为了防止管道堵塞，可以采取煤气发生正常生产，过量煤气部分放散的方法维持煤气出口温度，但这样会使燃料煤消耗高，放散的煤气造成环境污染，所以，此种处理方法不可取。但为了防止焦油凝结、灰尘黏附造成煤气管道堵塞，锦州双段煤气发生炉，待产窑炉保温阶段，煤气发生炉生产可采用间歇式，使窑炉保温期间不再维持恒温，而是在一定的温度范围内变动，当炉温达高温段时煤气保压停炉。

大多用来去除0.3μm以上的粒子，并联的多管旋风除尘器装置对3μm的粒子也具有80～85%的除尘效率。

选用耐高温、耐磨蚀和服饰的特种金属或陶瓷材料构造的旋风除尘器，可在温度高达1000℃，压力达500×105Pa的条件下操作。从技术、经济诸方面考虑旋风除尘器压力损失控制范围一般为500～2000Pa。

配电控制系统：将整机设备的电源、运行控制器、温度显示布置在控制柜上，集中控制和显示。

蒸汽系统：包括水套热循环、自动泄压安全装置、阀门、管道等。所产蒸汽满足煤气发生炉自身需要，不必另设配套蒸汽锅炉。

操作平台：钢结构的工作平台。供工人在上面操作和维护等作业。

随着“十一五”“十二五”等发展规划中明确规定我国各行业的节能减排指标以及行管部门对环境保护的重视，一些传统落后的热加工行业面临着淘汰的局面。

由于这些小企业依然采用如煤炭直燃等传统热处理方式，存在污染大、浪费严重等现象，双段煤气发生炉配件，这些小企业面临要么停产要么升级改进的局面。

目前我国洁净的燃料主要为天然气与发生炉煤气，由于天然气成本太高，而发生炉煤气依然以煤炭为原料，所以煤气发生炉已经成为很多企业环保升级改造的必选设备。

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