对于锯末烘干机来说，含水分量在80%个水分的锯末直接烘干的效果并不好，烘干的能耗相对较高，报价准时锯末烘干机，影响生产线的整体收益。80个水分锯末烘干需要配合合适的脱水分工艺。
新鲜锯末含水分量大，直接进入锯末烘干机系统影响锯末受热充分性，而且延长了锯末子的烘干时间，能耗增加，且不能确保锯末烘干质量。而理想的脱水分烘干工艺是先经过锯末脱水分机如螺旋挤压脱水分机进行预先的机械脱水分，一般脱水分能力在20个水分左右，经过脱水分机的锯末含水分量在60%左右，在进入金茂锯末烘干机就会大大改善湿料锯末的受热环境和条件，缩短烘干周期，降低设备运行成本。
大型锯末烘干机设备的脱水分能力可以控制在最终含水分量在13%左右，满足锯末饲料的含水分要求。80个水分锯末直接烘干不是理想状态，也不能保障干料锯末的质量，因此说80个水分锯末烘干就必须进行两个步骤。
锯末烘干机的型号许多，可以选择烘干的物料范畴也很广，那么究竟哪种类型的锯末烘干机适合什么样的物料呢？对于客户来说是个盲区。看到这里，相信大家肯定急着想知道具体的节能办法，上面就给大家简略的说一下怎么选择适合自己的烘干设备。锯末烘干机类型许多，看自己的事情适合哪种型号，在选择时肯定要细致其型号，对物料有何要求，这样选型才会切合自己事情的需要，也能提高消费力，重要还是要细致以下几点：
漆锈的特征是多发在封密式的电机，电机在装配时声响很好，但在仓库内放了一些工夫后，电机异响变的很大，拆下轴承有紧张生锈现象。曩昔许多厂家都会认为是轴承的标题题目，经过我们的不断宣传，现在电机厂已经意识到重要是绝缘漆的标题题目。该标题题目重要是因为绝缘漆挥发出来的酸性物质在肯定的温度、湿度下形成腐化性的物质，把轴承沟道腐化后导致轴承损坏。该问标题标题题目前只能是选用好的绝缘漆，并在烘干后通风一段工夫后装配。
一、漆锈的预防：轴承在装到转子上做动平衡时很等闲将动平衡时产生的铁屑进入轴承外部，因而最是装轴承前做动平衡。有一些厂家为了装配方便，装配时在轴承室内涂上一些油或油脂起润滑效果，但往往操作职员很难将量控制好，如果油或油脂在轴承室内积留较多，在轴承动弹时很等闲沿着轴进入轴承外部。轴承室最是不要涂油或油脂，如非涂不可则要控制不得在轴承室内有积留。
二、装配异物的防止：因为轴承是高精度产品，如装配不妥很等闲对轴承沟道造成损伤，导致轴承损坏。轴承在装配时应有专用的模具，不克不及随意敲打，在压入轴时只能小圈受力，压大圈时只能大圈受力。装配时要求采用气压或液压，在压装时上下模要外于水平状态，如有倾斜会导致轴承沟道因受力损坏，而使轴承产生导响。
三、轴承的装配方式：轴承压入轴承后应动弹灵活无阻滞感。如有明显动弹不灵活，则评释轴的尺寸太大了，海南锯末烘干机，公差要下调。如轴承压入轴后用手动弹有明显“沙沙”感，则可能是轴的公差太大或轴的圆度不好。所以在控制好轴和轴承室公差时也要控制好圆度，目前国内许多厂家只对公差举行控制，没有对圆度举行控制。
四、轴和轴承室公差的选择与控制：轴承的寿命是与制造、装配、使用都紧密相关的，2016新款锯末烘干机，必须在每个关键都做好，才能使轴承处于最的运转状态，从而延长轴承的使用寿命。
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