脱硫塔
A、填料型脱硫塔，是普遍应用的塔型，又分规整填料型、散装填料型、规整和散装混合型。其塔体较大，结构也较复杂。
脱硫贫液从塔的上部进入，经分布器淋降而下，也有的由宝塔型喷头，似大雨直接淋降在填料的表面，与从塔下部进入的工艺气体逆向流动，在填料的空间形成旋流、涡流，在填料的表面形成液膜式的撞击式接触。由于填料截面需要保持足够的喷淋密度，增强对填料段的冲刷力度，以防填料段形成“半干区或干区”，而增加塔的阻力。以防气液在填料段形成偏流，气液分布不均匀，湿法脱硫塔，而影响脱硫效率，因此，需要较多的液量，液气的比值大，脱硫液利用率低，造成能耗高，物料损耗多。
B、喷淋空塔
特制的高功能喷头，在塔的中上部将脱硫贫液强力高密度雾化，形成大量的微颗粒球体。与从塔下部进入的工艺气体，总体呈气上液下逆向流动的撞击式接触。其典型特点是气液两相混合的均匀度高，微颗粒球体接触的界面大，传质的效率高，需用的液量少，液气比值低，脱硫液的利用率高，能耗少，物料损耗少，其塔体较小，结构简单，且无堵塔之忧。
在火电厂、钢铁厂、玻璃厂等工厂中，在生产的时候会因为燃烧生成大量的二氧化硫，这些含有高浓度的二氧化硫的废气如果直接排放到空气中会造成严重的大气污染，形成酸雨危害动植物。所以在这些工厂中都会用到脱硫塔对废气进行脱硫处理，经过循环处理之后的废气达到排放标准之后才能排放。
脱硫塔又叫吸收塔，顾名思义就是用来吸收二氧化硫的大型工业用塔，锅炉产生的烟气经过除尘器的除尘之后会从脱硫塔底部的进风口进入到塔内，脱硫塔的入口处有预降温系统，经过降温后的气体旋转上升。塔内有三层高效的雾化系统，在这段空间中到处充斥着由雾化器喷出的直径在100~300um的雾化液滴，这些液滴就是碱性吸收液也就是脱硫剂，含有二氧化硫的烟气与这些碱性吸收液接触之后就会发生化学反应将烟气中的二氧化硫除掉。脱硫后的液体会落入到脱硫塔的底部，定期排入收集系统。脱硫塔内的脱硫剂要不断的补充始终处于循环状态，英德脱硫塔，多次脱硫之后的烟气到达塔顶的除雾器时，会因巨大的离心力将烟气中的液滴分离出来，达到排放标准排放出去。
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