搅拌站骨料称重与输送的作业流程
搅拌站骨料的称量通过计量秤和称星斗采用重量累加计量方式完成。不同规格的骨料按级配重量比先后落人称量斗内进行累加计量，180搅拌站，达到预定值后开启斗门，将骨料放人搅拌器内。电子秤由压力或拉力传感器和电子仪器等组成。
搅拌站称量斗通过传感器支承或悬挂在机架上当称量斗内荡人物料时，传感器测取的信息经电子仪器处理，由仪表显示并输出控制信号．
迟过执行机构来启闭各储料仓的斗门以完成称量过程：石粉的计量也采用杠杆秤或电子秤。螺旋输送器将石粉送至和骨料称量斗并排悬挂的石联称量斗中，90搅拌站，达到预定值后．搅拌站给螺旋输送器的控制机构发出信号使其停止供料。石粉福量斗的斗门开启，将石粉放入搅拌器内。
混凝土搅拌站设备中配料的误差可能会造成的影响
混凝土搅拌站设备中配料的误差的多少直接影响到搅拌站生产出的混凝土的质量问题，那么如何控制好搅拌站中配料误差，就显得尤为重要。
今日为您介绍混凝土搅拌站中配料误差调整程序的管理，以下是详细内容：
1、每天混凝土生产前，由试验人员测定砂、石料含水量，计算施工配合比，填写《混凝土开盘鉴定》通知单，交给搅拌站操作人员并办理签收手续。
2、由混凝土搅拌站操作人员按照《混凝土开盘鉴定》通知单的各项参数，输进操作控制器，经试验人员复核确定，然后锁定，搅拌站设备，所锁定的参数任何人不得更改。
3、投料拌合后，操作人员检查核对各材料的实际计量数据，是否与设定的参数相符，是否在规定的误差范围内，如不在其范围内，由操作人员对计量系统进行微调至误差范围。每次误差调整，操作人员应做好详细调整记录。
4、混凝土搅拌站设备试验人员每个星期进行一次配料误差分析，四会搅拌站，检查自动计量系统的波动情，写出书闷笠倒芾眢差分析报告。
5、混凝土搅拌站设备试验人员将分析结果通知搅拌站操作人员，误差有部分超出规定范围，操作人员应对计量系统进行调整。
6、误差超出严重，或都不在规定范围内，通知厂家进行维修调试至达到标准。
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