入厂煤与入炉煤二者之间的热值差是燃料管理的一项基础指标，造成热值差的原因很多，各地各厂客观条件不同，即使同一种煤，热值差也各不相同，例如各地区气候、气温不同，郑州两段煤气发生炉，存煤量的热量损失就不一样；各厂的建厂条件和设计不同，“烧旧存新”的周期不同，两段煤气发生炉操作，热量损失也不一样，两段煤气发生炉解说，但有一点是相同的：加强管理可以减少热量损失，提高经济效益。
煤在气化过程中氧化层希望有较高的温度，环保两段煤气发生炉，因为温度越高气化还原速度越快，水蒸气分解率也越高，煤气热值高，生产能力也可提高，然而这一温度受到灰熔点的限制，氧化层温度过高灰渣熔化结块，导致阻碍气化剂上升，并造成出渣困难的不良后果。从而破坏炉内正常气化，严重时停炉处理。
煤气发生炉已经不算是一种新型设备了，从我国引进国外设备到如今自主创新已经有五六十年的发展历史了，煤气炉也从早期的单段炉发展到如今的两段炉。煤气炉以优质块煤为原料，在气化剂的作用下，煤炭受高温作用转变为以一氧化碳、氢气为主的混合可燃煤气。发生炉产出的煤气经后续工艺的净化后最终达到无尘、无硫、无焦油的程度，煤气直接通过管道输送至用户通过烧嘴点燃使用。净化后的发生炉煤气非常纯净，燃烧使用对环境无污染，是替代传统的热处理的最佳设备。
煤气发生炉以煤炭为原料，使用成本低，所产发生炉煤气燃烧使用洁净无污染，是替代传统热加工的最佳方式。
灰中残炭量是指煤气发生炉在气化过程中部分未反应彻底，随着煤气一同排除或者随炉渣一块排除炉外的可使用煤炭成分。灰中残炭量过高，说明大量的煤炭被浪费。那么灰中残炭量的大小与哪些因素有关呢？
灰中残炭量的大小与原料的种类、性质、气化强度、操作条件以及气化炉的结构有关。在各类煤炭中，一般热稳定型差的褐煤和无烟煤，带出损失较大；煤炭颗粒越细或者细碎部分越多，气流的速度也大，则灰渣残炭量也就越大。
总体来说，煤气发生炉的灰渣残炭量与煤炭的品质、操作人员的水平等众多因素有关。环保两段煤气发生炉、郑州两段煤气发生炉、郑州博威(查看)由郑州博威机械制造有限公司提供。郑州博威机械制造有限公司（www.zzbowei.com）是专业从事“煤气发生炉,珍珠岩膨胀炉,烘干机,除尘器”的企业，公司秉承“诚信经营，用心服务”的理念，为您提供优质的产品和服务。欢迎来电咨询！联系人：荣经理。
