水泥厂应用的生料粉磨设备主要有：立磨、球磨机、辊压机等。
适用设备：立磨进料溜槽、立磨进风区域衬板、立磨刮料板、立磨辊轴密封圈、选粉机、旋风筒、风机叶轮、风机壳体、磨机出口管道弯头及膨胀节等。
选粉机选粉机进/出口和选粉机筒体处风速很高（18-30m/s），大量粉尘被气流夹带高速冲刷壳体造成风蚀磨损。选粉机磨损的原因比较复杂，这里面既有粗颗粒物料滑动造成的磨粒磨损，也有由高浓度含尘气体高速冲刷造成的风蚀磨损，还有由粗颗粒物料甚至磨机破碎的研磨体等异物高速撞击所造成的冲击磨损。使用16Mn或65Mn做衬板，用3-4个月就磨穿。孔洞形成后，进入选粉机的物料通过内套筒时，有一部分物料将从孔洞渗漏到内外套筒间隙，在循环风的作用下进入细粉区，造成成品变粗。筒壁粘贴耐磨陶瓷可以至少延长设备使用寿命10倍以上，但是要特别注意垂直于风向陶瓷错位粘贴，避免沿风向形成沟槽和缝隙。导向叶片处风速很高，且强制气流变向，磨损情况比较严重，耐磨陶瓷涂料厂家，可以采用粘贴方式进行处理。灰斗中的物料是分选出的粗颗粒，以滑动磨损为主，并不造成较大冲击，可采用焊接式耐磨陶瓷。
主轴轴承的拉杆、油管、气管、测温管线从出风道中横穿出来，一般都是在其外面加护套管。护轴套在风粉的长期冲刷下很容易造成被磨穿，进而漏油，耐磨陶瓷涂料哪家便宜，被迫停机。由于护套直径较小，采用方形小瓷片容易产生间隙，造成剥落。实践证明，采用弧形互链式陶瓷错位，可以使陶瓷形成环形结构，确保不脱落，效果很好。
耐磨陶瓷片的工艺流程：
1、准备工作：采购资料、调试设备、施工人员组织，接好电源、气源等前期准备工作。 2、外表整理：有用铲除灰垢、浮绣等杂物等 3、打磨工作：选用角磨机对所喷涂管壁进行处置，耐磨陶瓷涂料多少钱，需求管面无浮绣等松动物。在湿度大于85%的环境中禁止施工，以确保工程质量到达优秀规范。 4隔离办法：铲除杂物后，静置与枯燥环境中、避免灰尘污染。 5、张贴陶瓷片：按份额混合甲乙两组份，均匀混合后张贴陶瓷，张贴耐磨陶瓷片时，粘0.4抹要均匀，不会有虚粘及突起现象，耐磨陶瓷层外表润滑，片与片空隙将小于0.4mm。陶瓷片接头平坦润滑。 6、自检：张贴陶瓷片结束后，进行自我质量检查，对不合格的部位从头进行处置，永修县耐磨陶瓷涂料，再自检。 7、请求检验; 施工检验: 1) 为了确保工程质量，在施工过程中甲、乙方应各有一名专职人员对每一道工序进行检查，只要在上一道工序符合需求后方可开端进行下一道工序的施工。凡违反施工工艺计划，形成该工序质量不符合需求的，应回绝签字并需求返工，确保每一道工序都符合需求。2）工程检验时，如达不到规则质量规范，应辨明责任，属施工缘由形成的，甲方担任让乙方修好，再进行检验，竣工日期以最终检验合格日期为准。如仍达不到质量规范，由甲方别的组织施工部队进行修理，所发作的费用全部由乙方承担。 2.8、整理清洁，撤离现场。
三次风管
在新型干法水泥生产中，三次风管风速相对较高、物料的磨蚀性较大，其弯管处的磨损非常严重，成为影响系统运转率的直接因素。为此，应对弯管进行防磨处理，可更换内衬耐磨陶瓷的弯头。
增湿塔进口/出口弯头、蓖冷机至静电收尘器管道弯头、窑头静电收尘器尾部风管弯头
此部分风管弯头工作温度较高，一般超过350℃，偶尔会达到600℃，陶瓷装贴就不能仅仅依靠粘胶，必须配合机械固定，如燕尾装卡、焊接等。需要注意的是，虽然从理论上讲，经过增湿塔的降温，气体温度就降到200℃以下，但实际生产中超温情况并不少见，金磊水泥就有一段时间出现短时间超温达600℃的情况。因此在耐磨陶瓷的选型及施工过程中决不能掉以轻心。
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